[實(shí)用新型]可控粒徑瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒噴嘴無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920170478.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201537476U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛羽;徐春明;趙鎖奇;王娟;孫學(xué)文;王江云 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油大學(xué)(北京) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J2/04 | 分類(lèi)號(hào): | B01J2/04;C10C3/14 |
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| 地址: | 102249*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可控 粒徑 瀝青 殘?jiān)?/a> 噴霧 噴嘴 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工機(jī)械設(shè)備,特別是涉及一種噴霧造粒塔的噴霧造粒技術(shù),能夠控制所造成顆粒的粒徑,可以應(yīng)用于重油梯級(jí)分離工藝中瀝青殘?jiān)膰婌F造粒和分離過(guò)程以及其他用到液體霧化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在重油梯級(jí)分離工藝中,脫瀝青油等優(yōu)質(zhì)組分分離之后,需將剩余的瀝青和膠質(zhì)等殘?jiān)鼑婌F造粒,以便后續(xù)的處理和應(yīng)用。由于后續(xù)應(yīng)用場(chǎng)合不同,對(duì)瀝青和膠質(zhì)等殘?jiān)w粒的粒徑有不同要求,本發(fā)明提出一種瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒進(jìn)料噴嘴,能夠控制噴霧粒徑的大小,從而可以控制生成的瀝青顆粒的粒徑。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的噴霧造粒塔技術(shù)只能產(chǎn)生單一粒徑的局限,根據(jù)需要產(chǎn)生所需粒徑的固體顆粒,本發(fā)明提出一種新型的噴霧造粒進(jìn)料噴嘴。該噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用內(nèi)構(gòu)件在噴嘴內(nèi)產(chǎn)生不同的旋轉(zhuǎn)效應(yīng),在噴嘴出口產(chǎn)生不同的擴(kuò)散和剪切作用,可以控制噴霧過(guò)程噴霧液滴的粒徑大小,從而控制造粒過(guò)程所產(chǎn)生的固體顆粒直徑。這種新的噴霧造粒噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在不增加任何能耗和附加操作難度的條件下,可以根據(jù)需要控制造粒過(guò)程產(chǎn)生的顆粒直徑,滿(mǎn)足后續(xù)應(yīng)用過(guò)程的需要。
本發(fā)明解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在噴嘴內(nèi)部,設(shè)計(jì)了新型的可以使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)構(gòu)件,在噴嘴內(nèi)產(chǎn)生不同強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn),控制物料的擴(kuò)散以及與周?chē)橘|(zhì)的剪切作用,從而控制霧化過(guò)程產(chǎn)生的液滴粒徑,從而控制所產(chǎn)生的固體顆粒的粒徑。這種可以控制所產(chǎn)生的固體顆粒粒徑的過(guò)程,不增加過(guò)程的操作難度,在噴霧造粒系統(tǒng)不增加任何其他設(shè)備。
本實(shí)用新型包括一種可控粒徑瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒噴嘴,在噴嘴內(nèi)部,設(shè)計(jì)了新型的可以使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)構(gòu)件物料旋流器(2),在噴嘴內(nèi)產(chǎn)生不同強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn),控制物料的擴(kuò)散以及與周?chē)橘|(zhì)的剪切作用,從而控制霧化過(guò)程產(chǎn)生的液滴粒徑和所產(chǎn)生的固體顆粒的粒徑。
所述的可控粒徑瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒噴嘴中,噴頭(1)頂部開(kāi)有噴口(10),噴口的直徑為D1,長(zhǎng)度為L(zhǎng)1;噴頭(1)底部與進(jìn)料管3連接,噴頭(1)中間有圓柱形空腔,空腔的直徑為D2,長(zhǎng)度為L(zhǎng)2。其中噴口(10)的長(zhǎng)度L1的范圍在0.3D1~20D1,空腔的直徑D2的變化范圍在1.1D1~10D1,空腔的長(zhǎng)度L2的范圍在2D1~50D1。
所述的可控粒徑瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒噴嘴中,物料旋流器(2)的整體形狀為圓柱形,裝在噴頭(1)的內(nèi)部,其上部有一個(gè)旋流腔(9),旋流腔(9)上開(kāi)有兩個(gè)切向通道(8);下部有一個(gè)流體分配腔(6),流體分配腔(6)上開(kāi)有兩個(gè)徑向通道(5);物料旋流器(2)兩側(cè)各銑去b3高的部分形成兩個(gè)平面。
所述的可控粒徑瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒噴嘴中,物料旋流器(2)的直徑D2變化范圍在1.1D1~10D1,高度H變化范圍在2D1~50D1;旋流腔(9)的直徑D5的變化范圍在2D1~20D1,旋流腔(9)的深度H1的變化范圍在1.5D1~20D1;切向通道(8)的寬度b1的范圍在0.2D1~5D1,切向通道(8)的深度的變化范圍在1.5D1~20D1;流體分配腔(6)的直徑D4的變化范圍在2D1~20D1,流體分配腔(6)的深度H2的變化范圍在1.5D1~20D1,徑向通道(5)的寬度b2的范圍在0.2D1~5D1,徑向通道(5)的深度的變化范圍在1.5D1~20D1;物料旋流器(2)兩側(cè)各銑去的高度b3,即直流通道(7)的寬度b3的變化范圍在0.1D1~10D1。
所述的可控粒徑瀝青殘?jiān)鼑婌F造粒噴嘴中,進(jìn)料管(3)的頂部與噴頭(1)的底部通過(guò)螺紋密封連接,并壓緊物料旋流器(2),其內(nèi)管與物料旋流器(2)底部的流體分配腔(6)連通。
附圖說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及的新型噴霧造粒噴嘴結(jié)構(gòu)如圖所示:
圖1是本實(shí)用新型的噴霧造粒噴嘴組合圖。
圖2是本實(shí)用新型的噴霧造粒塔噴霧噴嘴噴頭圖。
圖3是本實(shí)用新型的噴霧造粒塔噴霧噴嘴內(nèi)旋流器圖。
圖中:1——噴頭,2——物料旋流器,3——進(jìn)料管,4——噴嘴入口,5——徑向通道,6——流體分配腔,7——直流通道,8——切向通道,9——旋流腔,10——噴口。
新結(jié)構(gòu)的噴霧造粒噴嘴主要由噴頭(1)、物料旋流器(2)、進(jìn)料管(3)組成。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明噴嘴的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。
參考圖1,本實(shí)用新型包括一種可控粒徑的噴霧造粒噴嘴,在噴嘴內(nèi)部,設(shè)計(jì)了新型的可以使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)構(gòu)件物料旋流器(2),在噴嘴內(nèi)產(chǎn)生不同強(qiáng)度的旋轉(zhuǎn),控制物料的擴(kuò)散以及與周?chē)橘|(zhì)的剪切作用,從而控制霧化過(guò)程產(chǎn)生的液滴粒徑和所產(chǎn)生的固體顆粒的粒徑。
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