[實用新型]鋁盒供給裝置

有效

• 申請號: 200920170218.6
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN201485080U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 李岳云;黃凱標
• 申請（專利權）人: 廣東粵東機械實業有限公司
• 主分類號: B65G59/10
• 分類號: B65G59/10;B65G57/00;B65G60/00;B65B43/42;B65B57/02
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 俞詩永

技術領域

本實用新型涉及包裝物料的機械，具體地說，涉及一種用于鋁盒包裝機的鋁盒供給裝置。

背景技術

中國專利CN2680580Y公告的“紙杯灌裝機的落杯裝置”，包括對稱布置的落杯上叉、落杯下叉以及相應的驅動機構，還包括強制落杯叉和強制落杯氣缸，強制落杯叉固定在強制落杯氣缸的活塞桿上，以及吸杯機構。落杯裝置的作用是將一疊杯子(即容器)中最下面的杯子與其它杯子分離，并將其放置到輸送帶(輸送帶通常由帶有杯子放置孔的模板組成)上。

這種落杯裝置(即分杯裝置)的強制落杯叉與吸杯機構共同作用于杯子，適用于杯子之間摩擦力較大的情況，能夠順暢地進行分杯操作。但是這種落杯裝置的結構和工作過程都比較復雜；而且要求相鄰兩個杯子的杯口外緣之間的間隙比較大，以便落杯上叉和強制落杯叉插入。

采用鋁盒作為包裝容器時，由于鋁盒外壁上靠近開口的位置沒有設置臺階，一疊鋁盒中相鄰兩個鋁盒的開口外緣之間的間隙比較小，落杯上叉和強制落杯叉難以順利地插入該間隙中，因此采用上述落杯裝置無法順暢地將一疊鋁盒中最下面的鋁盒與其它鋁盒分離。

另外，現有技術中也有采用真空吸取的方式實現分杯操作的裝置，但由于鋁盒的錐度較小，鋁盒之間的摩擦力較大，因此采用真空吸取的方式也無法順暢地將一疊鋁盒中最下面的鋁盒與其它鋁盒分離。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠順暢地將一疊鋁盒中最下面的鋁盒與其它鋁盒分離的鋁盒供給裝置。采用的技術方案如下：

一種鋁盒供給裝置，包括機架和鋁盒容置槽，其特征是：所述鋁盒供給裝置還包括分盒機構，分盒機構包括分盒叉以及用于驅動分盒叉往復移動的分盒叉驅動機構，分盒叉驅動機構安裝在機架上，分盒叉與分盒叉驅動機構連接；分盒叉設于鋁盒容置槽下方，分盒叉包括兩個分盒桿，兩分盒桿的內側各設有一分盒導塊，分盒導塊的厚度自前至后逐漸增大。

上述鋁盒容置槽用于放置成疊的鋁盒。

在一種具體方案中，上述分盒叉驅動機構包括分盒氣缸，分盒氣缸的缸體安裝在機架上，分盒氣缸的活塞桿與分盒叉連接。為了確保分盒叉沿預定方向移動，優選上述分盒機構還包括導向機構，導向機構可采用下述結構：(1)導向機構包括導向座，導向座安裝在機架上，導向座上設有兩個與分盒氣缸平行的導向槽，兩導向槽分別位于分盒氣缸的兩側，分盒叉上安裝有兩個導向桿，兩個導向桿分別處于兩導向槽中；或(2)導向機構包括導套，導套安裝在機架上，導套中設有導向通孔，分盒氣缸的活塞桿設于導向通孔中并且與導向通孔作滑動配合。

在一種具體方案中，上述分盒叉還包括一個連接桿，兩分盒桿的后端均與連接桿連接，連接桿與分盒叉驅動機構連接。

優選上述分盒桿由前半段和后半段組成，分盒導塊設于后半段的內側；前半段的上表面具有一個托盒平面，分盒導塊的前端高于托盒平面。托盒平面可以是前半段的整個上表面，也可以僅是前半段內側的上表面。分盒導塊前端與托盒平面之間的間隙應當能夠讓最下面的鋁盒的開口外沿進入；分盒導塊前端可插入最下面的鋁盒與次下面的鋁盒之間的間隙。

為了便于添加成疊的鋁盒，優選上述鋁盒供給裝置還包括鋁盒添加裝置，鋁盒添加裝置包括基板，基板上設有鋁盒通孔，鋁盒通孔的形狀和大小與鋁盒相匹配，鋁盒通孔的位置與鋁盒容置槽相對應；每個鋁盒通孔的下方均設有活動擋板，基板上設有活動擋板狀態切換機構，活動擋板與活動擋板狀態切換機構連接。在活動擋板狀態切換機構的驅動下，活動擋板在下述兩個狀態之間切換：其中一個狀態，活動擋板有一部分處于鋁盒通孔的正下方，將鋁盒通孔中的鋁盒托住；另一個狀態，活動擋板整體處于鋁盒通孔的外側，此時鋁盒通孔中的鋁盒可進入鋁盒容置槽中。

優選上述基板與機架之間設有導引機構，基板通過導引機構安裝在機架上。由于設置有導引機構，需要添加鋁盒時整個鋁盒添加裝置可沿導引機構移動到鋁盒包裝機的一外側，添加完鋁盒后再將鋁盒添加裝置重新送至鋁盒包裝機內的相應位置。在一種具體方案中，上述導引機構包括兩排支撐輪和兩個滑板，兩排支撐輪和兩個滑板一一對應，支撐輪可轉動地安裝在機架上，滑板安裝在基板上，支撐輪外周面上設有環形凹槽，滑板處于環形凹槽中；這種結構中，滑板可在環形凹槽中滑行，從而使鋁盒添加裝置相對于機架移動。另外，上述導引機構也可采用導軌，導軌安裝在機架上，基板上設有與導軌配合的滑槽或滾輪。