[實用新型]球磨機

無效

• 申請號: 200920169955.4
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN201510911U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 周繼軍
• 申請（專利權）人: 嘉興市科峰磁電有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 翟國明

技術領域

本實用新型涉及一種研磨永磁鐵氧體磁性材料的裝置，具體的說是一種球磨機。

背景技術

目前，永磁鐵氧體磁性材料在預燒過程中，預燒料中游離的Sro、Bao遇水后發生反應，生成Sr(OH)2和Ba(OH)2；當球磨筒內的溫度升高時，生成的Sr(OH)2和Ba(OH)：就越多，料漿顆粒發生團聚、粘稠性增大。因此，生成的Sr(OH)2和Ba(OH)2使矯頑力HC降低；料漿顆粒團聚、粘稠性大，影響到晶粒的取向度、使剩磁Br下降。

永磁鐵氧體磁性材料所使用的球磨機大多數是行星式球磨機，行星式球磨機目前在國內外都采用三角皮帶傳動，這種結構由于各種條件的限制在使用中存在一些難以解決的缺點：

1、由于機構空間的限制及傳動比的要求，造成三角皮帶與皮帶輪的包角過小，極大的影響了傳動效率。

2、由于機構的限制，一根三角皮帶需同時帶動兩只球磨罐，加速了三角皮帶的磨損，使三角帶的壽命很短，必須經常更換，給用戶造成很大的麻煩，影響了球磨機的使用效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種球磨機，解決目前行星式球磨機使用效率低下的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

球磨機，包括筒體、連接筒體的主軸、驅動裝置、連接驅動裝置和主軸的減速器、支撐主軸的軸承座組成，筒體一側的主軸上連接有大齒輪，減速器輸入軸通過傳動皮帶與驅動裝置的動力軸相連接，減速器輸出軸安裝有小齒輪，小齒輪與主軸上的大齒輪嚙合；大齒輪與主軸采用螺栓連接。

所述驅動裝置為電動機。

所述驅動裝置為馬達。

所述筒體外連接有噴淋管。

所述噴淋管設置在筒體上方。

本實用新型的有益效果是：由于設置有減速器、減速器輸入軸通過傳動皮帶與電動機的動力軸相連接，在磨料過程中的產生的熱量得到了有效的控制，減少了有害成分的生成，提高了料漿的可成型性、排水性和磁體的取向度，球磨時間比原來縮短，不僅節省了能源的消耗，還使料漿的顆粒度分布范圍變窄，提高了球磨效率，降低了生產成本，特別是提高了產品的穩定性和性能的一致性，同時改善了生產環境，降低了噪音。

附圖說明

圖1是本發明的一種設備結構圖的正視剖面圖；

圖2是圖1磨制過程的示意圖；

圖中1.筒體，2.主軸，3.電動機，4.減速器，5.軸承座，6.大齒輪，7.小齒輪，8.鋼球，9.球磨機。

具體實施方式

請參考圖1及圖2，本實施例的球磨機9，包括筒體1、連接筒體1的主軸2、驅動裝置如電動機3或者馬達等、連接電動機3和主軸2的減速器4、支撐主軸2的軸承座5組成，筒體1一側的主軸2上連接有大齒輪6，減速器4輸入軸通過傳動皮帶與電動機3的動力軸相連接，減速器4輸出軸安裝有小齒輪7，小齒輪7與主軸2上的大齒輪6嚙合；大齒輪6與主軸2采用螺栓連接。筒體1由主軸2、軸承和軸承座5支撐組成一個回轉體，電動機3輸出的扭矩通過傳動皮帶、傳遞到減速器4，減速器4的輸出軸上安裝有小齒輪7將動力傳遞給大齒輪6，大齒輪6與筒體1相聯結帶動筒體1旋轉；物料、鋼球8、水的配比為物料∶鋼球∶水＝1∶8∶1.3。球磨機9配用硬度為HRC62-65的鉻合金鋼球。球磨機10以n＝c/D^1/2、轉/分鐘的速度轉動。D為筒體1內徑，D的單位為米，常數C為32，因此球磨機9的轉速n為32^1/2/D轉/分鐘轉動。采用內徑2m的球磨機，此時轉動速度為2.828轉/分鐘。當球磨機9運轉時，物料和鋼球隨著球磨筒的運動而運動，物料靠下落鋼球的碰撞作用而粉碎，靠鋼球之間及鋼球與筒壁之間的摩擦而磨細，物料在球磨筒中的運動起混合作用。為了給筒體降溫，可在筒體上方增設一個噴淋管。