[實(shí)用新型]均流板與蒸發(fā)器及制冷設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920169702.7 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201476675U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張孝進(jìn);劉華;黃智強(qiáng);胡東兵;葉紹勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28F9/22 | 分類號(hào): | F28F9/22;F25B39/02 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 余剛 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 均流板 蒸發(fā)器 制冷 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種均流板與一種蒸發(fā)器及制冷設(shè)備。
背景技術(shù)
在制冷領(lǐng)域中,特別是空調(diào),制冷劑的均勻分配一直是換熱器廠家不斷研究的問題,制冷劑的均勻分配也是影響換熱器效率的主要因素,對(duì)于管排數(shù)非常多的換熱器更是尤為重要,由于重力作用制冷劑在進(jìn)入換熱管以前容易產(chǎn)生換熱器下部分制冷劑液體多,而上部分制冷劑氣體多的分層現(xiàn)象,分層導(dǎo)致?lián)Q熱器上部換熱管的利用率非常低,進(jìn)入各換熱管內(nèi)的制冷劑流量也不均勻,過熱度難控制。現(xiàn)有的均流裝置是在薄板上焊接毛細(xì)管。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:由于要在薄板上焊接毛細(xì)管,在焊接毛細(xì)管的時(shí)候,容易焊堵,這樣就會(huì)導(dǎo)致一些換熱管里面沒有制冷劑分配,使制冷劑分配不均。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種均流板與蒸發(fā)器及制冷設(shè)備,能夠解決由于要在薄板上焊接毛細(xì)管,在焊接毛細(xì)管的時(shí)候,容易焊堵,這樣就會(huì)導(dǎo)致一些換熱管里面沒有制冷劑分配,使制冷劑分配不均等問題。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,提供了一種均流板,具有多個(gè)第一通孔,每個(gè)第一通孔包括相連通的第一部分與第二部分,其中,第一部分的開口大于第二部分,且第一部分的長度小于第二部分。
優(yōu)選地,第一通孔的第一部分呈圓錐形,第二部分呈圓柱形。
優(yōu)選地,均流板厚度是16-20mm。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,還提供一種蒸發(fā)器,包括:文丘里管;管箱,具有空腔,空腔與文丘里管的一端連接;以及上述的均流板,其設(shè)置在空腔中,其中,第一通孔的第二部分與空腔連通;換熱管,其與第一通孔的第一部分連接。
優(yōu)選地,管箱與均流板之間還設(shè)有墊片。
優(yōu)選地,根據(jù)本實(shí)用新型的蒸發(fā)器還包括管板,其與均流板連接,管板具有與第一通孔的第二部分連通的第二通孔,換熱管穿過第二通孔而與第一通孔的第一部分連通。
優(yōu)選地,均流板與管板焊接在一起。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,還提供一種制冷設(shè)備,采用上述的的蒸發(fā)器。
因?yàn)椴捎酶鶕?jù)本實(shí)用新型的均流板,其具有獨(dú)特的通孔結(jié)構(gòu),所以克服了由于要在薄板上焊接毛細(xì)管,在焊接毛細(xì)管的時(shí)候,容易焊堵,這樣就會(huì)導(dǎo)致一些換熱管里面沒有制冷劑分配,使制冷劑分配不均問題,進(jìn)而達(dá)到了均勻分配制冷劑的效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的均流板的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu);
圖2示意性示出了圖1中均流板沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu);
圖3示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的一個(gè)實(shí)施例局部連接結(jié)構(gòu);
圖4示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的均流板與管板的連接結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的均流板的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,提供了一種均流板3,其具有多個(gè)第一通孔100,每個(gè)第一通孔100包括相連通的第一部分10與第二部分20,其中,第一部分10的開口大于第二部分20,且第一部分10的長度小于第二部分20。該結(jié)構(gòu)由較厚的板材加工而成,優(yōu)選地,均流板厚度是16-20mm,在該較厚的板材上加工一定數(shù)目的第一通孔100,其第二部分20的作用是均流,其第一部分10的作用是與伸出管板2的換熱管1有效配合,開設(shè)第一通孔100第一部分10的一側(cè)與管板能夠有效配合,解決了液體流過均流板3后倒流的現(xiàn)象,在干式蒸發(fā)器中采用該結(jié)構(gòu)可以有效分配進(jìn)入多排管中的液體,使流體均勻地分配到上下排管的換熱管1中,充分利用換熱管1的換熱面積,強(qiáng)化換熱,提高換熱系數(shù),穩(wěn)定控制過熱度,提高機(jī)組性能系數(shù)。
如圖2所示,優(yōu)選地,第一通孔100的第一部分10呈圓錐形,第二部分20呈圓柱形。這樣第一通孔100的第一部分10可與伸出管板2的換熱管1有效配合,第一部分10與管板的有效配合,解決了液體流過均流板3后倒流的現(xiàn)象,同時(shí)使液體在進(jìn)入換熱管1產(chǎn)生散發(fā),使其均勻地噴射在換熱管1里。
如圖3所示,在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,還提供一種蒸發(fā)器,包括:文丘里管6;管箱5,具有空腔51,空腔51與文丘里管6的一端連接;以及上述的均流板3,其設(shè)置在空腔51中,其中,第一通孔100的第二部分20與空腔51連通;換熱管1,其與第一通孔100的第一部分10連接。
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