[實用新型]降膜蒸發(fā)器進料頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920169124.7
• 申請日: 2009-08-17
• 公開（公告）號: CN201470135U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 李良龍;黃宗涼;余延棟;曾林久
• 申請（專利權(quán)）人: 成都建中香料香精有限公司
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工行業(yè)中的真空精餾裝置，具體來講是一種降膜蒸發(fā)器進料頭。

背景技術(shù)

高真空精餾裝置普遍采用降膜蒸發(fā)系統(tǒng)，以隔膜泵為物料提供循環(huán)動力，將物料從精餾塔釜中送入降膜蒸發(fā)器頂部的集液分布器，當物料高度高于集液分布器的分布頭上端時，從分布頭端頭管口沿內(nèi)壁向下流入蒸發(fā)列管，在蒸發(fā)列管內(nèi)壁向下流形成一層液膜，由于蒸發(fā)列管內(nèi)壁的表面積較大，液膜能在管壁上進行較充分的熱交換而氣化，氣體由真空驅(qū)動向下經(jīng)過塔釜進入精餾塔，從下往上不斷進行氣液交換達到提純目的。

在運行過程中，發(fā)現(xiàn)物料的蒸發(fā)時間較長，比如：投料1000kg，整個精餾過程需要18小時，物料在系統(tǒng)中的反復受熱時間較長，精餾結(jié)束后釜殘液偏多，超過150kg，同時，由于運行時間長而能耗偏高。經(jīng)過全面分析，造成物料氣化速率偏低這一現(xiàn)象的原因在于精餾系統(tǒng)的降膜蒸發(fā)部分存在問題。對降膜蒸發(fā)器開蓋檢查，發(fā)現(xiàn)進料頭(如圖1所述)上無其它液體輔助分布構(gòu)造，液體必須在集液分布器中積累達到一定高度后才能經(jīng)分布頭上端管流向蒸發(fā)列管。這種分布頭在物料循環(huán)量較小的時候，流向蒸發(fā)列管的料液能較好地形成較為均勻的液膜，液膜與列管間進行的熱交換能正常進行；但當單位時間循環(huán)物料量較大時，溢過分布頭的部分料液非常容易形成自由落體運動從列管中間直接落下重新進入塔釜，由于沒有與蒸發(fā)列管壁接觸發(fā)生熱交換而無法氣化，大大降低氣化效率。并且，這種料液分布模式下液膜厚度的均勻性相對較差，明顯的上厚下薄也會降低氣化效率，同時集液分布器中積累的物料對分離要求較高的物系純度影響較大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種能有效降低精餾耗低、提高精餾收率的降膜蒸發(fā)器進料頭。

為能達到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是：一種降膜蒸發(fā)器進料頭，該進料頭包括蒸發(fā)列管以及設置于蒸發(fā)列管外壁上的分布頭，所述分布頭和蒸發(fā)列管的外壁上均開設有數(shù)量相等的螺紋分布槽。

所述分布頭上的螺紋分布槽與蒸發(fā)列管上的螺紋分布槽一一對應連通。

所述分布頭和蒸發(fā)列管上的螺紋分布槽分別沿分布頭和蒸發(fā)列管向下入切角度為30°，螺紋分布槽的槽深為4.5mm。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，同樣向精餾系統(tǒng)投入1000kg同樣物料，精餾完成時間約12小時，釜殘夜總量低于70kg，有效地降低了精餾能耗，提高了精餾收率，節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有進料頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型進料頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-分布頭、2-蒸發(fā)列管、3-螺旋分布槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

如圖2、3所示，一種降膜蒸發(fā)器進料頭，包括蒸發(fā)列管2以及設置于蒸發(fā)列管2外壁上的分布頭1，所述分布頭1和蒸發(fā)列管2的外壁上均開設有數(shù)量相等的螺紋分布槽3。所述分布頭1上的螺紋分布槽3與蒸發(fā)列管2上的螺紋分布槽3一一對應連通。所述分布頭1和蒸發(fā)列管2上的螺紋分布槽3分別沿分布頭和蒸發(fā)列管向下入切角度為30°。

具體實施時，在分布頭中間與蒸發(fā)列管相連的支撐上開料液的螺旋分布槽，分布槽沿分布頭下端管外壁向下，槽深4.5mm，入切角度30°，保證二者能很好地結(jié)合，使螺旋分布槽中的料液緊貼蒸發(fā)列管內(nèi)壁形成薄而均勻的螺旋運動的液膜，充分利用蒸發(fā)列管的蒸發(fā)面積形成有效的氣化，大大提高熱交換速率和氣化效率。同時，料液直接從分布頭中間支撐處進入蒸發(fā)列管，解決了降膜蒸發(fā)器頂部集料的問題，能較好適用于分離要求高的物系。

采用本實用新型進料頭的降膜蒸發(fā)器無論用在山蒼子油、胡椒醛等熱敏性物料精餾，還是用于黃樟油、二氫黃樟素等非熱敏性物料精餾，表現(xiàn)十分優(yōu)秀，均能達到節(jié)能降耗和省時的效果。