[實(shí)用新型]一種合成胡椒醛臭氧化反應(yīng)器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920169123.2
• 申請(qǐng)日: 2009-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN201505527U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李良龍;余延棟;黃宗涼;方大慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都建中香料香精有限公司
• 主分類號(hào): B01J10/00
• 分類號(hào): B01J10/00;F28D1/047;C07D317/54
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工臭氧化反應(yīng)裝置，具體來講是一種合成胡椒醛臭氧化反應(yīng)器。

背景技術(shù)

黃樟油為原料合成胡椒醛工藝中，異黃樟素臭氧化反應(yīng)工序最為關(guān)鍵，而臭氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)又是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的臭氧化反應(yīng)器中有一根環(huán)形的臭氧化空氣分布管，直徑為反應(yīng)器直徑的一半，分布管朝下一面開設(shè)有小孔作為臭氧化空氣分布通道進(jìn)行鼓泡式反應(yīng)，臭氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱量通過反應(yīng)器夾套冷卻帶走。投入異黃樟素300kg，反應(yīng)到設(shè)定的終點(diǎn)需要13-15小時(shí)，主要因?yàn)楣某龅臍馀蒹w積較大，氣泡與原料的反應(yīng)接觸面積太小，臭氧化空氣在反應(yīng)體系中停留時(shí)間短。由于反應(yīng)器夾套冷卻面積有限，反應(yīng)體系溫度只能控制在30-38℃之間，副反應(yīng)較多，臭氧化反應(yīng)收率約75％。同時(shí)，反應(yīng)體系溫度越高，異黃臭氧化合物受熱分解發(fā)生爆炸的幾率越高，存在安全隱患；能耗高，因?yàn)槌粞醢l(fā)生器是連續(xù)運(yùn)行的，功率恒定，反應(yīng)持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng)則能耗越高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種能有效降低能耗、提高安全性的合成胡椒醛臭氧化反應(yīng)器。

為能達(dá)到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是：一種合成胡椒醛臭氧化反應(yīng)器，主要由反應(yīng)器本體及安裝于反應(yīng)器本體內(nèi)的環(huán)形狀第一鼓泡分布器連接構(gòu)成，其特征在于：所述反應(yīng)器本體內(nèi)上部還設(shè)有增加換熱面積內(nèi)冷盤管，內(nèi)冷盤管的冷卻水注入口和排出口相對(duì)設(shè)置于反應(yīng)器本體的上端。

所述反應(yīng)器本體內(nèi)的下部還設(shè)有發(fā)散狀的第二鼓泡分布器。所述第二鼓泡分布器主要由分布器基座、分布器骨架和多個(gè)分布管連接構(gòu)成，所述分布器基座為一具有彎折部的通管，分布器骨架連接固定于分布器基座彎折部的頂端，分布管連接固定于分布器骨架上，其中分布器骨架和分布管均為中空的器件，連接后的分布器骨架、分布管與分布器基座相連通。所述分布器骨架呈十字形狀。所述分布管上設(shè)有數(shù)個(gè)分布均勻的臭氧釋出孔。

本實(shí)用新型在臭氧化反應(yīng)器中安裝內(nèi)冷盤管，新增換熱面積為夾套2倍以上，提高換熱速率，降低體系反應(yīng)溫度，減少副反應(yīng)發(fā)生，大大降低異黃臭氧化合物發(fā)生分解爆炸的幾率；同時(shí)在臭氧反應(yīng)器底部的原鼓泡分布器上加裝一套新的發(fā)散狀鼓泡分布頭，主體骨架呈十字狀，每條邊上安裝3個(gè)專用高效分布管。

專用鼓泡分布管鼓出的臭氧化空氣單個(gè)氣泡體積非常小，整體表面積較改造前顯著增加，從而在整體上大大增加了臭氧化空氣與物料的接觸氧化面積，大大提高了反應(yīng)速率。同樣投入300kg異黃樟素，反應(yīng)至設(shè)定終點(diǎn)時(shí)，僅需時(shí)間7-8小時(shí)，反應(yīng)體系溫度可根據(jù)需要靈活控制在20-30℃之間，消除了臭氧化合物分解爆炸的安全隱患，異黃樟素臭氧化反應(yīng)收率達(dá)到了82％以上，副反應(yīng)顯著減少，臭氧發(fā)生器能耗降低約40％，達(dá)到了節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率的目的

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，有效地消除了臭氧化物分解爆炸的安全隱患，提高了設(shè)備的安全性，同時(shí)降低了反應(yīng)過程中的副反應(yīng)，提高了臭氧化反應(yīng)的收率，降低了能耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二鼓泡分布器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3俯視視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-反應(yīng)器本體、2-內(nèi)冷盤管、3-第一鼓泡分布器、4-第二鼓泡分布器、5-分布器骨架、6-分布管、7-分布器基座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種合成胡椒醛臭氧化反應(yīng)器，主要由反應(yīng)器本體1及安裝于反應(yīng)器本體1內(nèi)的環(huán)形狀第一鼓泡分布器3連接構(gòu)成，所述反應(yīng)器本體1內(nèi)上部還設(shè)有增加換熱面積內(nèi)冷盤管2，內(nèi)冷盤管2的冷卻水注入口和排出口相對(duì)設(shè)置于反應(yīng)器本體1的上端。

如圖1、2所示，所述反應(yīng)器本體1內(nèi)的下部還設(shè)有發(fā)散狀的第二鼓泡分布器4。

如圖3、4所示，所述第二鼓泡分布器4主要由分布器基座7、分布器骨架5和多個(gè)分布管6連接構(gòu)成，所述分布器基座7為一具有彎折部的通管，分布器骨架5連接固定于分布器基座7彎折部的頂端，分布管6連接固定于分布器骨架5上，其中分布器骨架5和分布管6均為中空的器件，連接后的分布器骨架5、分布管6與分布器基座7相連通。所述分布器骨架5呈十字形狀。所述分布管6上設(shè)有數(shù)個(gè)分布均勻的臭氧釋出孔。

本實(shí)用新型分布器骨架形狀不限于實(shí)施例中所給出的十字形狀，諸如類似的五邊形、六邊形等呈發(fā)散狀的形狀均因?qū)儆诒緦?shí)用新型保護(hù)的范圍。