[實用新型]一種真空管排氣管封離裝置

無效

• 申請號: 200920168256.8
• 申請日: 2009-08-27
• 公開（公告）號: CN201503158U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 王孝星;孔祥秋;萬甜甜
• 申請（專利權）人: 皇明太陽能集團有限公司
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;C03B33/085;C03B23/045;C03B23/09
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 何文彬

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能全玻璃真空集熱管加工設備，具體涉及一種真空管排氣管封離裝置。

背景技術

現有技術中，玻璃排氣管這種玻璃細管在封離時使用將其加熱、熔融的方式進行封離。真空管排氣管封離技術廣泛應用于全玻璃真空集熱管的生產中，加熱方式主要有燃氣加熱和電加熱兩種。使用燃氣焊槍加熱封離是較為成熟工藝，其方法為：加熱時，操作者拿焊槍來回給排氣管加熱，以達到排氣管左右受熱均勻收腰的目的。該方法勞動強度大，產品質量和一致性無法保障，另外，這種加熱方式需要限制排氣管封離處的直徑。電加熱是近期新興的一種封離方式，該方法是通過環繞在排氣管周圍的電阻絲對玻璃排氣管進行加熱，排氣管受熱均勻，封離質量較好，但是該方法對臺面平整度要求較高，而臺面在封離時處于高溫狀態易變型，所以易造成廢品率高，另一方面，其成本較高且難于操作，不適于大批量自動化生產。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中存在的不足，提供了一種能夠保證封離處壁厚均勻，避免因排氣管受熱不均而導致的破損現象的真空管排氣管封離裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種真空管排氣管封離裝置，包括真空設備、設置在排氣管兩側的封離燈頭，所述的真空管上設有與排氣管相連的排氣接口，所述兩側的封離燈頭上相向的內側設有出氣孔，所述的封離燈頭連接氣路管道。

所述的封離燈頭連接牽引設備。

所述的封離燈頭上設有氣體調節開關。

所述的真空設備上設有兩個以上的排氣接口，所述的排氣接口上對應設有封離燈頭。

所述的封離燈頭由兩個以上的燈頭組成一組，所述的一個排氣接口對應一組封離燈頭，所述的一組封離燈頭對應的連接一套牽引設備。

所述的燈頭為扁平型或細長型。

所述的排氣管上設有能夠上下移動的支撐架。

與現有技術相比，本實用新型采用新型封離燈頭，使排氣管兩側同時被加熱，提高了封離的速率，同時，燈頭來回移動，保證了排氣管受熱的均勻性，去掉了普通燃氣加熱對排氣管封離處收腰的要求，便于實現機械化，操作簡便，能更好的控制生產過程，保證產品一致性，提高生產效率，不僅填補了該項工藝的國內空白，而且可廣泛應用于不同規格的全玻璃真空集熱管的機械化生產。本實用新型不限于太陽能全玻璃真空集熱管封離，本實用新型的封離裝置還適用于其它玻璃管排氣尾管的封離。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置示意圖。

圖中：1玻璃真空管內管、2玻璃真空管外管、3卡子、4支撐座、5出氣孔、6排氣管7、真空設備8、封離燈頭、9氣路管道、10牽引設備、11火焰。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

參見圖1，一種真空管排氣管封離裝置，真空管上設有的排氣管6與真空設備7相連，排氣管6的兩側設有封離燈頭8，兩側的封離燈頭8上相向的內側設有多個出氣孔5，封離燈頭8連接氣路管道9，氣路管道9連接牽引設備10，支撐座4架設在真空管與排氣管6的接口處，支撐座4可實現上下移動，封離燈頭8上設有氣體調節開關，可對火焰大小進行調節。作為一種優選，真空設備7上設有一個或多個的排氣接口，排氣接口上對應設有封離燈頭，封離燈頭8由兩個以上的燈頭組成一組，燈頭8為扁平型或細長型，一個排氣接口對應一組封離燈頭，每組封離燈頭采用一套牽引設備進行牽引移動。封離燈頭8的高度和往復運動距離均可通過更改牽引設備10參數進行調節。

本實用新型真空管排氣管封離裝置，具體操作步驟如下：

(1)將要抽真空的真空管裝配到真空設備7上，真空管通過排氣管6與真空設備8連接。

(2)開啟真空設備8，對玻璃真空管內管1和玻璃真空管外管2之間的空間進行排氣處理，玻璃真空管內管1和玻璃真空管2之間的氣體，通過排氣管6，被真空設備7抽走。

(3)待玻璃真空管內真空度達到5.0×10^-3-3Pa時，開始進行封離操作。

(4)將支撐座4架設至玻璃真空管外管2的圓頭部分，并用卡子3固定，支撐座4玻璃真空管起到支撐的作用。

(5)開啟燃氣閥門和氧氣閥門，混合氣體經過氣路管道9流入封離燈頭8內，氣體經過封離燈頭8上邊的出氣孔5噴出，然后點燃火焰11，通過調節氣壓大小來調節火焰11的大小，待火焰11穩定后，通過牽引設備10將封離燈頭8運送至排氣管6封離處，此時，排氣管6處于封離燈頭8的中心軸線上。

(6)待封離燈頭8到達封離處后，牽引設備10牽引著封離燈頭8在水平方向上沿封離燈頭8中心軸線做水平往復移動，對排氣管6進行加熱。