[實(shí)用新型]一種安全型彈性聯(lián)軸器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920167958.4
• 申請(qǐng)日: 2009-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN201487079U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李文聰
• 主分類號(hào): F16D3/56
• 分類號(hào): F16D3/56
• 代理公司: 北京安博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11271
• 代理人: 徐國文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，特別涉及一種安全型彈性聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

聯(lián)軸器作為電機(jī)傳遞動(dòng)力，用于將主動(dòng)機(jī)和工作機(jī)的兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離，只有機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。現(xiàn)有的聯(lián)軸器雖然能滿足一般的工作要求，但存在諸多缺陷：首先，現(xiàn)有聯(lián)軸器的膜片組通常采用單層結(jié)構(gòu)且膜片組處于可見狀態(tài)，由于電機(jī)在工作時(shí)功率很大，單層膜片組的使用壽命無法滿足高強(qiáng)度工作需求且長時(shí)間使用，一旦膜片組發(fā)生形變或斷裂，對(duì)人身安全構(gòu)成威脅。其次，由于電機(jī)頻繁啟動(dòng)時(shí)，該聯(lián)軸器的兩端不可避免的發(fā)生振動(dòng)，甚至形變等現(xiàn)象，從而影響了兩軸不對(duì)中所產(chǎn)生的軸向、徑向、角向的偏移，所以現(xiàn)有聯(lián)軸器均需要作動(dòng)平衡處理來平衡中心引起的質(zhì)量不平衡以克服上述可能出現(xiàn)的各種情況，但這種聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作工序繁瑣；同時(shí)，為了增加去重量保持聯(lián)軸器平穩(wěn)，不可避免的在其主體上鉆孔而造成其外觀不美觀的缺陷。所以，目前迫切的需要開發(fā)出一種可以克服上述缺陷的聯(lián)軸器。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出了一種安全性高、使用壽命長、外表美觀的彈性聯(lián)軸器。

為此，本實(shí)用新型提出了一種安全型彈性聯(lián)軸器，包括兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)及膜片組，所述半聯(lián)軸節(jié)為一端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，其特征在于：所述膜片組的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)接盤I和對(duì)接盤II，所述對(duì)接盤I和/或?qū)颖PII的內(nèi)側(cè)盤面上設(shè)有一用于遮擋膜片組的保護(hù)層，所述對(duì)接盤I和對(duì)接盤II分別與兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤連接，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的軸連接套上設(shè)有一圈外凸臺(tái)。

其中，所述對(duì)接盤I和對(duì)接盤II之間設(shè)有中間段，所述中間段為兩端設(shè)有法蘭盤的軸連接套，中間段兩端的法蘭盤與對(duì)接盤I和對(duì)接盤II之間設(shè)有膜片組。

其中，所述中間段的數(shù)量為N個(gè)，各中間段的兩端法蘭盤之間設(shè)有膜片組，N為正整數(shù)。

其中，所述膜片組采用疊層膜片組，是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力沖壓制成。

其中，所述兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤上均設(shè)有子口，分別與設(shè)在對(duì)接盤I及對(duì)接盤II上的母口定位對(duì)接。

其中，所述對(duì)接盤I和對(duì)接盤II的外側(cè)盤面上設(shè)與一圈凹槽，凹槽內(nèi)安裝有一彈力圈。

其中，所述半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔壁上設(shè)有與其軸線相垂直的空刀槽。

其中，所述對(duì)接盤I和對(duì)接盤II之間連接有一松緊裝置，所述松緊裝置包括兩個(gè)螺栓和一個(gè)長螺母，所述兩個(gè)螺栓的一端與對(duì)接盤連接，另一端旋入長螺母的螺紋孔內(nèi)。

其中，所述長螺母為兩端帶有螺紋孔的花籃螺母或內(nèi)部帶有螺紋的套筒螺母；所述螺栓為一端帶有螺紋的L形螺栓，兩個(gè)螺栓不帶螺紋的一端分別插入對(duì)接盤I和對(duì)接盤II的外徑孔內(nèi)，兩個(gè)螺栓帶螺紋的一端與長螺母旋接。

其中，所述長螺母為兩端帶有螺紋孔的花籃螺母或內(nèi)部帶有螺紋的套筒螺母；所述螺栓為兩端帶有螺紋的直螺栓，兩個(gè)螺栓的一端分別與對(duì)接盤I和對(duì)接盤II旋接，另一端與長螺母的兩端旋接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、本實(shí)用新型采用了保護(hù)層的結(jié)構(gòu)，使膜片組使用壽命到期發(fā)生斷裂時(shí)，不會(huì)飛出傷人，且當(dāng)膜片組斷裂時(shí)，斷片會(huì)連續(xù)敲打?qū)颖P的保護(hù)層內(nèi)壁，自動(dòng)發(fā)出急促響聲，提醒操作者及時(shí)更換膜片組。

2、本實(shí)用新型采用疊層膜片組的結(jié)構(gòu)，可使主動(dòng)機(jī)和被動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)調(diào)整兩軸之間的距離，能補(bǔ)償運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向、徑向、角向偏移，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、可靠。由于采用疊層膜片組，使聯(lián)軸器在軸徑相同的情況下，額定扭矩比其它膜片聯(lián)軸器高50％，傳遞功率扭矩大，降低啟動(dòng)電流功率，無振動(dòng)，無噪音，使用壽命較現(xiàn)有膜片組可延長4-5倍。

3、現(xiàn)有聯(lián)軸器的半聯(lián)軸節(jié)外徑采用外搭接或凸、凹槽對(duì)接，既不美觀，對(duì)接間隙又大，裝卸困難、定位效果不好；本實(shí)用新型采用的是兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)與兩個(gè)對(duì)接盤之間通過子口定位對(duì)接，此結(jié)構(gòu)對(duì)接間隙小、定位效果好、外表美觀。

4、現(xiàn)有聯(lián)軸器采用單螺栓沿兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤一周調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)之間的距離，此種結(jié)構(gòu)不但使用螺栓多(一般采用12-36個(gè))、破壞聯(lián)軸器整體美觀性，還浪費(fèi)材料和裝卸時(shí)間。本實(shí)用新型的聯(lián)軸器在疊層膜片組的兩端各連接一對(duì)接盤，然后在兩個(gè)對(duì)接盤之間安裝松緊裝置，既節(jié)省材料(松緊裝置一般采用3-9個(gè))，又大大提高了聯(lián)軸器的整體裝卸速度，最多可縮短4/5的裝卸時(shí)間。

5、現(xiàn)有聯(lián)軸器采用薄片調(diào)整間隙，遇振動(dòng)時(shí)容易脫落，失去調(diào)整間隙的作用，振動(dòng)力大；本實(shí)用新型的聯(lián)軸器采用在兩個(gè)對(duì)接盤的盤面凹槽內(nèi)安裝高強(qiáng)彈力圈自動(dòng)調(diào)整間隙，省時(shí)、實(shí)用，無振動(dòng)。