[實用新型]空壓機余熱水交換器

無效

• 申請號: 200920167675.X
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN201486816U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 竇可賢
• 申請（專利權）人: 竇可賢
• 主分類號: F04B39/06
• 分類號: F04B39/06
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高松

技術領域

本實用新型涉及一種空壓機余熱利用裝置，尤其涉及一種空壓機余熱轉化率高的空壓機余熱水交換器。

背景技術

一般每家工廠需要為員工提供一些便利的生活設施，比如，沖涼的熱水，現有的解決方式包括燃煤鍋爐，柴油爐，石油氣爐，太陽能，空氣能熱泵等，這些方式均各有利弊，但是無一例外的均需要消耗燃煤，柴油，石油氣，電能等能源才能得到舒服的熱水，而這些購置這些設備均需要一筆價格不菲投資，建成設備后還得繼續消耗能源才能運作。因此能夠利用工廠的現有條件，比如：空壓機的余熱，不消耗其它能源就能得到舒服的熱水，就成為節省能源的首選。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術的上述缺陷，提供一種節省能源，巧妙利用工廠現有條件的解決熱水問題的空壓機余熱水交換器。

為實現所述目的，本實用新型提供的技術方案如下：構造一種空壓機余熱水交換器，包括內桶，緊密包設在內桶外側的外桶，該內桶外側與外桶內側形成的密閉腔體，緊密繞接在密閉腔體內端的銅管，所述內桶頂端設有進水口，所述內桶下部與密閉腔體間設有一聯通孔，所述外桶上部開設有一水出口。

所述銅管上端、下端分別與上分油管、下分油管緊密連接，所述分油管均與若干銅管緊密連接，所述若干銅管穿插繞接在內桶外側；所述上、下分油管分別串接于空壓機熱油出口、空壓機回油進口，令熱油流經銅管將熱量傳遞并被流過腔體內的冷水吸收從而產生熱水，水溫度與流量成反比與吸熱時間成正比，其流量和時間受電子溫控器控制，并達到調整溫度功能。

所述內桶上端及下端分別設有上、下凹槽，所述上、下分油管分別緊密設置在上、下凹槽內；所述聯通孔開設在下凹槽與內桶連接處。

所述進水口與冷水管道緊密連接，所述出水口與熱水管道緊密連接。

所述外桶外端套設有一保溫層，為使得本交換器外觀漂亮，所述外桶外端還可以套設有一箱體，將外桶等部件全部固定安裝箱體內，使用更加方便。

本實用新型的工作原理是：利用空壓機在工作時產生的100℃左右高溫熱油，在循環流動中通過若干浸泡于流動冷水中的銅管將熱量傳遞至冷水，從而實現對流動的冷水進行加熱，再通過水的流動來不斷帶走油管的熱量，既可以減低油管內熱油溫度20～40℃，又可以將冷水加熱溫度10～50℃，滿足工廠員工沖涼等需要，既節能又環保，值得廣大工廠大力推廣，能降低工廠的能源消耗，具有節能環保的功效。

本實用新型的有益之處是，投資少，節省能源，利用工廠現有的條件即可安裝使用，在不消耗新的能源的情況下，巧妙的利用原有空壓機的余熱來加熱冷水，具有優異的節能環保的性能。

附圖說明

下面結合附圖及較佳實施例就本實用新型所述的一種的具體技術方案作進一步的說明。

圖1是本實用新型的結構原理圖圖；

圖2是本實用新型的箱體圖；

具體實施方式

參閱圖1所示的空壓機余熱水交換器，包括內桶1，緊密包設在內桶外側的外桶2，該內桶外側與外桶內側形成的密閉腔體3，緊密繞接在密閉腔體內端的銅管4，所述內桶1頂端設有進水口12，所述內桶下部與密閉腔體間設有一聯通孔21，所述外桶上部開設有一水出口14。

所述銅管4上端、下端分別與上分油管42、下分油管44緊密連接，所述上、下分油管42、44分別與兩列銅管43、45緊密連接，該每列銅管43、45分別由三支銅管431、433、435及451、453、455相連。該每列銅管43、45分別穿插繞接在內桶外側；所述上、下分油管42、44分別與空壓機熱油出口46、空壓機回油進口47緊密連接。

所述內桶1上端及下端分別設有上、下凹槽11、13，所述上、下分油管42、44分別緊密設置在上、下凹槽11、13內；所述聯通孔21開設在下凹槽13與內桶1連接處。

所述進水口12與冷水管道緊密連接，所述出水口14與熱水管道緊密連接。

所述外桶外端套設有一保溫層5。

參閱圖2所示的本實用新型的箱體圖，為使得本交換器外觀漂亮，所述外桶2外端還可以套設有一箱體6，將外桶2等部件全部固定安裝箱體內，使用更加方便。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干的變型和改進，也應視為屬于本實用新型的保護范圍。