[實用新型]一種吹制小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920166830.6
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201520055U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖瑋
• 申請（專利權(quán)）人: 廖瑋
• 主分類號: B29C49/28
• 分類號: B29C49/28;B29C49/42
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 彭曉玲;俞佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹制小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機。

背景技術(shù)

容量瓶按照瓶口與瓶身的比例關(guān)系大致可分為幾種：第一類為小口徑小瓶身容量瓶，即瓶口較小，瓶身也較小，此類容器如常見的礦泉水瓶、飲料瓶。另一類是大口徑大瓶身容量瓶，如霜類化妝品瓶。第三類是小口徑大瓶身容量瓶，即瓶口相對瓶身的比例較小，如食用油油瓶。

在塑料容器吹瓶機領(lǐng)域，小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機有兩種：

第1是延續(xù)小口徑小瓶身容量瓶的加工方式，即在瓶坯加熱及合模過程中，瓶坯加溫底座的間距一直保持不變。這樣，由于大瓶身容量瓶瓶身占據(jù)空間相對較大，則需要拉長合模過程中加溫底座的間距。由于在加溫過程中加溫底座的間距不變，就必須要拉大整套裝置中瓶坯加溫底座間的間距，間距拉大就減少了吹瓶機加熱區(qū)內(nèi)瓶坯的數(shù)量，從而減少了單位時間及空間范圍內(nèi)加熱瓶坯的數(shù)量，降低了加熱管的有效利用率，浪費資源。

第2也是實現(xiàn)了集中加熱，分開吹瓶的功能，其機構(gòu)為：由一個個的方形滑塊組成加溫和傳動機構(gòu)，加溫座的運動軌跡為矩形或其他有棱角的形狀，每到一個轉(zhuǎn)向的地方都必須有一個驅(qū)動裝置，推動加溫座依次運動，在推到待吹瓶機構(gòu)時，還有一個定位機構(gòu)，實現(xiàn)加溫座的定位，然后驅(qū)動裝置將待吹瓶的加溫座推進合模機構(gòu)，進行吹瓶。該種吹瓶設(shè)備各步驟之間有先后順序，相互之間有等待的時間間隔，增加了單位數(shù)量的吹瓶時間，減低了產(chǎn)量所需驅(qū)動力較多，且每條軌道都會有一個空位，浪費工位。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種簡單的小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機。本發(fā)明的另一目的在于通過簡單的設(shè)備改進提高吹瓶加熱效率。本發(fā)明的再一目的在于減少滑塊式吹瓶機中的動力系統(tǒng)，以降低吹瓶成本、提高工作效率。

本發(fā)明提供了一種吹制小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機，該吹瓶機中包含有合模機構(gòu)及滑塊式瓶坯加溫座輸送裝置，在合模機構(gòu)在合模機構(gòu)左右模板中間，并與模板平行處設(shè)有滑塊輸送裝置?；瑝K輸送裝置帶有至少三個等距的輸送位，每個相鄰輸送位的距離為滑塊需要拉開吹瓶的距離。

滑塊輸送裝置可以在水平面的X軸及Y軸上的進行直線運動。其動力來源可以是電機、氣缸或油缸。

滑塊輸送裝置優(yōu)選為卡鉗，卡鉗上最好帶有至少三個等距凹槽，每個相臨凹槽間的中心距為滑塊需要拉開吹瓶的距離?？ㄣQ可以在X軸及Y軸上的進行直線運動。

滑塊式瓶坯加溫座輸送裝置的步進加熱軌道優(yōu)選為U形，滑塊式瓶坯加溫座緊密排列，步進推動運行，輸送裝置的步進吹瓶軌道為U形封口部的直線形，滑塊輸送裝置設(shè)置在直線形軌道外側(cè)。步進加熱軌道的U形設(shè)計使得滑塊的步進用一組動力即可完成，相對于傳統(tǒng)方塊形軌道大大節(jié)約了推進動力。

這樣在瓶坯加熱過程中滑塊密度可以較大，滑塊間隙很小。但在合模前由滑塊輸送裝置將滑塊拉開，相對于合模機構(gòu)下滑塊拉開一定距離，為合模機構(gòu)保證足夠的空間，從而使得合模機構(gòu)與其后一工位的產(chǎn)品及前一工位的瓶坯間不會產(chǎn)生沖撞。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點包括：通過使用本發(fā)明的小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機，可以通過簡單的方式實現(xiàn)集中加熱分開吹瓶的功能，大大提高了加熱效率，降低了設(shè)備成本。同時本發(fā)明通過對軌道形狀的改變減少了動力驅(qū)動裝置，簡化了設(shè)備構(gòu)造，縮小了整個設(shè)備的占據(jù)空間，并節(jié)約了吹瓶成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機的總裝圖。

圖2為本發(fā)明的小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機各工作點布局圖。

圖3為本發(fā)明的小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機中卡鉗的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標號說明

01-滑塊輸送裝置；02-合模機構(gòu)；03-下料處滑塊；04-滑塊驅(qū)動裝置；05-上料機構(gòu)；06-滑塊式加溫座輸送裝置；07-推坯點；08-吹瓶點；09-下料點；10-上坯點；11-加溫和保溫區(qū)；12-卡鉗；13，13a，13b，13c-凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合所給出的附圖，詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。任何屬于本發(fā)明構(gòu)思的技術(shù)方案均受本發(fā)明保護。

本發(fā)明提供了一種吹制小口徑大瓶身容量瓶的吹瓶機，該吹瓶機中包含有合模機構(gòu)02及滑塊式瓶坯加溫座輸送裝置06，在合模機構(gòu)02左右模板中間，并與模板平行處設(shè)有滑塊輸送裝置01。滑塊輸送裝置01帶有至少三個等距的輸送位，每個相臨輸送位的距離為滑塊需要拉開吹瓶的距離a2。

滑塊輸送裝置01可以在X軸及Y軸上的進行直線運動。其動力來源可以是電機、氣缸或油缸。