[實用新型]雙排汽全量型安全閥有效
| 申請號: | 200920166588.2 | 申請日: | 2009-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN201526720U | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 宋一新 | 申請(專利權)人: | 哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K17/04 | 分類號: | F16K17/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150046 黑*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙排汽全量型 安全閥 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種用在受壓設備、容器或管道上,它不借助任何外力,而是利用介質本身的力來工作的超壓釋放安全裝置,尤其適用于替代50MW~200MW電站鍋爐沖量安全裝置的一種安全裝置,在鍋爐超壓時及時排放蒸汽,以確保鍋爐安全運行的雙排汽全量型安全閥。
背景技術
目前,國內現有的全量型安全閥的閥體均為單側排汽出口結構,排放時對安全閥入口處鍋爐本體管座產生較大的排放彎矩,需通過增加管座厚度或提供安全閥支撐的方法解決此問題。同時,國內現有的50MW~200MW機組鍋爐用的大部分為沖量安全裝置,其是由主安全閥和脈沖安全閥組成,該裝置存在設備復雜、啟閉壓差大、不易調整,在同等規格下排放量小等缺點,因此,為滿足當今電廠的使用要求,用國際上最先進的全量型安全閥技術對沖量安全裝置進行改造勢在必行。
發明內容
為了解決單排汽安全閥排放時對入口處鍋爐本體管座產生較大彎矩的問題,以及實現對國內現有的50MW~200MW機組鍋爐用沖量安全裝置的改造,本實用新型提供一種雙排汽全量型安全閥,該閥不僅具有啟閉壓差小、調整簡單、排放系數大等技術特點,而且實現了對50MW~200MW機組鍋爐用沖量安全裝置的改造。
本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是:在全量型安全閥的設計基礎上,將閥體設計為雙側排汽出口的結構形式,且閥體的入口、雙側出口采用與50MW~200MW機組鍋爐用的沖量安全裝置相同的法蘭結構、壓力等級和連接尺寸,使得在現場拆下沖量安全裝置的主安全閥和脈沖安全閥,同時將脈沖管孔堵死后,即可完成沖量安全裝置的改造。其使得在對50MW~200MW機組鍋爐用的沖量安全裝置改造時不增加額外工作量和材料投入,簡單、方便、高效。如圖1所示,此設計減少單排汽安全閥排放時對入口處鍋爐本體管座產生的影響,即當安全閥排放時,雙側的排放彎矩平衡,使得安全閥入口處鍋爐本體管座處所受的理論彎矩為零,提高了安全閥的運行安全性和穩定性。
本實用新型的目的是為了解決單排汽安全閥排放時對入口處鍋爐本體管座產生較大彎矩的問題,提高安全閥運行的安全性和穩定性;以及實現對50MW~200MW機組鍋爐用沖量安全裝置的簡單、高效的改造,提高50MW~200MW機組鍋爐用安全裝置的使用性能。該閥適用于蒸汽、氣體等流體介質。
附圖說明
下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
圖1為雙排汽全量型安全閥結構示意圖。
具體實施方式
在圖1所示實施例中,當介質從全量型安全閥閥體1的雙側排汽口排汽時,兩側的排放反力F1和F2對安全閥入口處鍋爐本體管座產生的彎矩為W1=F1×L1,W2=F2×L2,由于F1=F2,L1=L2,所以W1、W2為大小相等、方向相反的兩個彎矩,從而使得安全閥入口管座處所受的理論排放彎矩為零,因此提高了安全閥運行的安全性和穩定性。
由于閥體的入口、雙側出口可設計為與50MW~200MW機組鍋爐用的沖量安全裝置相同的法蘭結構、壓力等級和連接尺寸,使得在現場拆下沖量安全裝置的主安全閥和脈沖安全閥,同時將脈沖管孔堵死后,即可完成沖量安全裝置的改造。因此實現了對50MW~200MW機組鍋爐用的沖量安全裝置的簡單、高效、高性能的改造。
按照上述設計的雙排汽全量型安全閥,不僅保留了全量型安全閥在開啟、排放、升高、回座、密封性、機械性等各項性能,其運行的安全性和穩定性得到了進一步的優化,而且滿足了國內已運行電站對50MW~200MW機組鍋爐用沖量安全裝置改造的需求,且簡單、高效。
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