[實用新型]自動溫鐓折彎成型機

無效

• 申請號: 200920166576.X
• 申請日: 2009-08-06
• 公開（公告）號: CN201471146U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 周國君;周曉君
• 申請（專利權）人: 宜興市孚祺通用機械設備有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本實用新型涉及加工高強度異性零件的機械設備，更具體地說，涉及一種自動溫鐓折彎成型機。

背景技術

目前，生產高強度的閥體、彎頭、三通、四通和鋼圈等不規則零件，大多采用沖床加工，主要生產工藝是先由人工下料鋸斷，再用煤油或煤碳加溫，然后由人工將坯料夾入第一沖床模具進行折彎，再由人工到另一臺沖床鍛壓成型。這種生產方式能源消耗大，安全隱患多，生產效益低。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種自動溫鐓折彎成型機，該設備實現了加溫、切割和鍛壓的連續性工作，降低了材料成本，節約能耗，安全性可靠，生產效益提高了五倍多，解決了復雜零件的生產難題。

一種可實現二次縱向送料的自動溫鐓折彎成型機，包括床體、進料部位、曲軸，還包括：

與所述曲軸連接并能夠沿鐓鍛方向往復運動的主滑塊；

設置于機座的油水分離裝置；

安裝于所述進料部位的材料加溫裝置；

與所述曲軸一端連接的折彎裝置；

用于通過控制進料部位的步進馬達來控制送料的自動控制裝置，包括：

安裝于曲軸另一端，用于探測機器旋轉信號的編碼器；

用于接收編碼器的探測信號，并編程控制所述步進馬達送料的PLC電器控制系統。

優選的，所述主滑塊由HT200灰鑄鐵和鉬合金材料制成。

優選的，所述材料加溫裝置包括中頻爐和控制材料加溫溫度的中頻電箱。

優選的，所述折彎裝置為在曲軸一端的凸輪帶動下往復運動的杠桿傳動系統。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例通過采用HT200灰鑄鐵和鉬合金材料制成的主滑塊，使主滑塊不需機械潤滑油潤滑，同時配合設置于機座的分離的油箱和水箱，實現了設備的油水分離，延長了部件的使用壽命。

本實用新型實施例采用中頻爐對材料進行加溫，加溫的溫度由中頻電箱控制，然后對已加溫的材料進行折彎和鐓制，由凸輪帶動使杠桿上下往復工作，從而帶動推桿對縱向進入的材料進行折彎，使材料符合所鐓制零件的要求，然后由主滑塊帶動沖具和模具對材料進行鐓鍛，一次折彎，一次鐓鍛，即需要二次縱向送料，如果材料不需折彎，則進行一次縱向送料，整個送料過程及送料的角度和長度由步進馬達帶動兩個進料輪實現，而步進馬達的動作過程又由PLC電器控制系統接收編碼器的探測信號從而編程來控制。

本實用新型實施例所公開的自動溫鐓折彎成型機實現了加溫、切割和鍛壓的連續性工作，降低了材料成本，節約能耗，避免了工人對材料的直接操作，安全性可靠，生產效益提高了五倍多，從而解決了復雜零件的生產難題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例公開的一種自動溫鐓折彎成型機的主視圖；

圖2為本實用新型實施例公開的一種自動溫鐓折彎成型機的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例公開的一種自動溫鐓折彎成型機的左視圖；

圖4為本實用新型實施例公開的一種自動溫鐓折彎成型機的后視圖。

具體實施方式

為了引用和清楚起見，下面對使用的技術名詞、簡寫或縮寫進行說明：

PLC：Programmable?logic?Controller，可編程控制器。

本實用新型實施例公開了一種自動溫鐓折彎成型機，通過增加了加溫裝置、折彎裝置和自動控制二次縱向送料裝置，從而實現了加溫、切割和鍛壓的連續性工作，降低了材料成本，節約能耗，避免了工人對材料的直接操作，安全性可靠，生產效益提高了五倍多，從而解決了復雜零件的生產難題。另外，本實用新型還增加了油水分離裝置，通過主滑塊材料的選擇，延長了部件的使用壽命。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。