[實用新型]單線多極小型外轉子變頻發電機定子繞組

無效

• 申請號: 200920165326.4
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN201490779U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 華煒
• 申請（專利權）人: 無錫市卡迪諾風電科技有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K3/04;H02K1/27;H02K21/22
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種發電機，具體地說是一種單線多極小型外轉子變頻發電機定子繞組。

背景技術

現有的小型發電機都是內轉子的，內轉子由動力拖動旋轉，轉軸上勵磁產生磁場，或者轉軸上裝永久磁鋼，發電繞組嵌放在外殼內腔上。

發明內容

本實用新型的目的在于尋找一種單線多極小型外轉子變頻發電機定子繞組，這種定子繞組的磁場是多極的，下線時線圈是單線的，不按傳統方法繞成多匝線圈，以減少金屬耗用量。

按照本實用新型提供的技術方案，在外殼內有定子，所述定子由若干塊硅鋼片相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼的軸線平行；在定子上設置若干徑向布置的線槽，在所述線槽內有發電機繞組；所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子的外緣，線槽的外端敞開；在所述定子與所述外殼間有安裝于所述外殼的內壁的若干塊永久磁鋼。

在所述永久磁鋼中，相鄰兩塊永久磁鋼的相鄰兩端的極性相反。在所述電機繞組中，位于線槽底部的為a相線，位于線槽中部的是b相線，位于線槽外緣的是c相線；每組相線均由1根連續的漆包線形成。所述定子上的線槽的數量與所述永久磁鋼的數量之比為2∶1或3∶1。所述線槽的寬度略大于單根漆包線的外徑，線槽中發電機繞組上的漆包線為單根多層安放。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：發電機重量輕，約為傳統的二分之一。發電機用漆包線少，至少可節約三分之一的漆包線。采用稀土永久磁鋼作多極磁場，不需要勵磁，省去了勵磁線圈、集電銅環、導線和勵磁控制回路，可靠性大大增加。加工工序少于傳統技術所需要的工序。

附圖說明

圖1是發電機結構示意圖。

圖2是繞線方法，a、b、c代表三相漆包線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，所述繞組包括定子1、發電機外殼2、發電機繞組3及永久磁鋼4等。在外殼2內有定子1，所述定子1由若干塊硅鋼片相互疊加而成，硅鋼片的疊加方向與所述外殼2的軸線平行；在定子1上設置若干徑向布置的線槽，在所述線槽內有發電機繞組3；所述線槽呈輻射狀均勻地分布于定子1的外緣，線槽的外端敞開；在所述定子1與所述外殼2間有安裝于所述外殼2的內壁的若干塊永久磁鋼4。在所述永久磁鋼4中，相鄰兩塊永久磁鋼4的相鄰兩端的極性相反。在所述電機繞組3中，位于線槽底部的為a相線，位于線槽中部的是b相線，位于線槽外緣的是c相線；每組相線均由1根連續的漆包線形成。所述定子1上的線槽的數量與所述永久磁鋼4的數量之比為2∶1或3∶1。所述線槽的寬度略大于單根漆包線的外徑，每個線槽中發電機繞組3的漆包線為單根多層安放。

其中的永久磁鋼4，按N-S-N-S……的極性排列，1是硅鋼片沖壓后迭焊在一起的定子；3是發電機繞組，位于定子1向外敞口的線槽中，線槽內從底部向外是一根根漆包線a、b、c。與現有傳統技術對比：發電機繞組是用單根漆包線一層一層安放，而非多匝成形后安放的，每個繞組都是一根導線從頭到結束，中間沒有斷口。這完全突破了傳統工藝，下線完畢，露在定子外的漆包線不需要整形和跨接，僅需引出至機殼外即可。

制作時，發電機外殼2的內腔上粘貼細長的條永久磁鋼4，永久磁鋼4的長度大于發電機定子1長度，寬度和定子1的線槽是根據發電機原理設計決定的，為獲得低速時較高的電壓輸出，一般設計成幾十個永久磁鋼4，對應定子1上的線槽的數量和永久磁鋼4的數量成正比，一般為2∶1或3∶1。由于線槽多，線槽的寬度相對來說很窄，下線時擯棄了傳統的下線模式，采用多組單線下。對應某個線槽來說，從下到上都是所對應的那條線，這樣相鄰二根漆包線之間只有自身的感應電壓，不會產生碰到另一組而導致異常情況發生，由于是單線下，整個發電機用銅量大幅下降，發電機輸出電壓穩定，是一個以前沒有看見過的外轉定子結構和新的下線方式。