[實用新型]金屬物件表面的熱鍍設備

無效

• 申請號: 200920165259.6
• 申請日: 2009-07-01
• 公開（公告）號: CN201517126U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 吳金盛
• 申請（專利權）人: 吳金盛
• 主分類號: C23C2/04
• 分類號: C23C2/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一技術領域：屬金屬線材、型材、板材及五金件等表面加工的熱鍍設備，具體涉及到能夠在一道工序設備上完成對被鍍金屬件熱鍍兩種金屬鍍層的新型熱鍍爐結構。

二背景技術：為了進一步改進金屬鍍件的理化性能和更加延長壽命，希望在已鍍上某種金屬層的工件上再鍍上另一種金屬，使其更加實用。但目前還沒有能在一道工序中完成熱鍍兩種金屬層的熱鍍設備。

三發明內容：

1目的：為解決在一個設備、一次工序中，完成對金屬件熱鍍兩種不同的金屬，以進一步改進金屬鍍件的理化性能和延長使用壽命，并節約能源更加環保，減少重復勞動。

2技術方案：本實用新型提供了一種由一個整體的耐火材質鍋體內設有兩個不同金屬鍍液的熔化鍋室和單個或多個縱向平行、兩端高中間低的下凹式鍍槽孔道，及內部連接通道和加熱通道，以及外保溫層組成的熱鍍鍋設備。鍍槽孔道相互連通并與兩個熔鍋相連通。即每個鍍槽孔道經橫向連接孔道(10)及(11)互相連通，并經鍍液輸送管道(8)和(7)與兩個熔化鍋室連通。加工件由鍍槽孔道一端進入，另一端引出。

3本新型優點：①簡單易實現②節能環保③操作簡單。

四、附圖說明

圖1為本新型設備結構沿縱向某一鍍槽孔剖面示意。

圖中：(1)外保溫層?(2)耐火爐體(3)、(13)鍍液金屬加料孔道?(4)、(6)不同鍍液熔化鍋(5)、隔溫溝及隔熱體?(7)、(8)鍍液輸送管道(9)鍍槽孔道?(10)、(11)橫向連接孔道?(12)加熱孔道

五結合附圖說明本案的具體實施方式：

外部有保溫材料(1)的設備鍋體(2)，由耐火材料或陶瓷材料制成。不同的兩種金屬鍍質分別經加料孔道(3)、(13)加入到鍍液熔化鍋(4)和(6)內，溶化后經鍍液輸送管道(8)及(7)輸入兩端高、中間低的鍍槽孔道(9)內，因兩種金屬比重不同輸入口應高低分開，比重輕的靠近上端，重的靠近下端。本圖例中后鍍的金屬液比重輕，液面則高些。因兩種金屬熔點不相同，為保持兩熔化鍋有一定溫差，兩鍋間設有隔溫溝及隔熱體(5)。鍍槽孔道經橫向連通孔(10)及(11)相互聯通。爐子加熱可采用任何能源、經加熱孔道(12)供熱。被鍍金屬件由動力牽引從入口處引進，在鍍槽孔內經兩種不同金屬液熱浸鍍后引出。根據連通器原理、鍍槽孔道的入、出口高度應與金屬鍍液熔化鍋內的液面設計高度相一致。