[實用新型]全自動炮筒理筒紙漿封底機

無效

• 申請號: 200920164935.8
• 申請日: 2009-12-07
• 公開（公告）號: CN201561704U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 吳守京
• 申請（專利權）人: 吳守京
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術領域

本實用新型屬鞭炮生產機械設備技術領域，具體是一種具有一次完成理筒、封底兩道工序的全自動炮筒理筒紙漿封底機。

背景技術

長期以來，鞭炮生產主要采用手工操作，理筒和封底工序也不例外。理筒是采用人工將炮筒排進模具后捆綁；封底是采用鋼絲刷擊打炮筒底部后鋪墊泥沙的方式進行，人工操作低效、耗時、費工。現市面上已出現炮筒結角機(理筒)、炮筒釘底機(封底)，用這兩種機器加工的炮筒仍需鋪墊少量泥沙，占用場地面積較大，用工量偏大，綜合效率較低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能實現理筒和封底兩道工序有機結合，無需墊泥、且噪音小、操作性好、安全性高及環保效果好的全自動炮筒理筒紙漿封底機。

本實用新型以如下技術方案解決上述技術問題：本實用新型全自動炮筒理筒紙漿封底機的雙層機架1下部安裝有同軸的中間皮帶輪6和48、理筒電機4和封底電機2；雙層機架1的中部依次安裝有大皮帶輪軸11、帶數排頂針38的圓筒47和炮筒輸出槽41，大皮帶輪軸11的一端安裝有大皮帶輪13，另一端安裝有小齒輪14和間歇機構主動盤9，間歇機構主動盤9經連桿組46與間歇機構從動盤42連接，所述圓筒47安裝在間歇機構從動盤軸43上，其兩側分別安裝有推筒滑桿45，兩根推筒滑桿45的前部安裝有位于大皮帶輪軸11兩側的推筒滑桿推進滾輪8和推筒滑桿復位滾輪12，中部安裝有位于圓筒47前方的炮筒推進槽44，后部安裝有位于圓筒47與炮筒輸出槽41之間的脫針撞板40，所述推筒滑桿推進滾輪8和推筒滑桿復位滾輪12之間有安裝在大皮帶輪軸11上的順時針凸輪10；雙層機架1的上部安裝有大齒輪軸18、理筒皮帶輪軸24及位于圓筒47上方的紙漿箱31和兩根分料滑桿15，所述大齒輪軸18上安裝有與小齒輪14相嚙合的大齒輪16，大齒輪16與小齒輪14的轉速比為1∶2；所述理筒皮帶輪軸24上安裝有理筒皮帶輪23及偏心輪25，其上方安裝有與雙層機架活動連接的炮筒篩斗22，偏心輪25經連桿26與炮筒篩斗22活動連接，炮筒篩斗22的出口與炮筒推進槽44之間設有炮筒輸送槽27，所述兩根分料滑桿15均安裝有分別位于大齒輪軸18兩側的分料滑桿推進滾輪21和分料滑桿復位滾輪17，所述分料滑桿推進滾輪21和分料滑桿復位滾輪17之間有安裝在大齒輪軸18上的逆時針凸輪19，所述紙漿箱31內有一排與圓筒47的頂針38相對應的封底撞針32，封底撞針32的頂部經連桿組與推筒滑桿45活動連接，紙漿箱31與圓筒47之間設有安裝在分料滑桿15上的紙漿分料對孔板37；封底電機2與中間皮帶輪6之間、中間皮帶輪48與大皮帶輪13之間、理筒電機4與理筒皮帶輪23之間均由皮帶連接。

所述圓筒47上安裝有套在頂針38上的脫針活動板39。

所述封底撞針32上設有撞針定位滑套33。

所述炮筒輸送槽27上設有檢視窗，其下部設有人工排放口30。

使用本實用新型，可以將炮筒的整理、封底兩道工序有機地結合，使加工出來的炮筒制作的鞭炮燃放時完全杜絕了泥塵污染，而且本實用新型操作性好、安全性高、環保效果好，同時減少了機器數量和用工量，并大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動炮筒理筒紙漿封底機的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視示意圖。

圖中：雙層機架1，封底電機2，皮帶3，理筒電機4，皮帶5，中間皮帶輪6，皮帶7，推筒滑桿推進滾輪8，間歇機構主動盤9，順時針凸輪10，大皮帶輪軸11，推筒滑桿復位滾輪12，大皮帶輪13，小齒輪14，分料滑桿15，大齒輪16，分料滑桿復位滾輪17，大齒輪軸18，逆時針凸輪19，支承連桿20，分料滑桿推進滾輪21，炮筒篩斗22，理筒皮帶輪23，理筒皮帶輪軸24，偏心輪25，連桿26，炮筒輸送槽27，支承連桿28，直立柱29，人工排放口30，紙漿箱31，封底撞針32，撞針定位滑套33，橫杠桿34，縱杠桿35，斜立柱36，紙漿分料對孔板37，頂針38，脫針活動板39，脫針撞板40，炮筒輸出槽41，間歇機構從動盤42，間歇機構從動盤軸43，炮筒推進槽44，推筒滑桿45，連桿組46，圓筒47，中間皮帶輪48。

具體實施方式