[實用新型]炭粉洗滌罐

無效

• 申請號: 200920164664.6
• 申請日: 2009-11-19
• 公開（公告）號: CN201565440U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 田疆;陳曉紅;甘曉光;劉亮;曹繼周
• 申請（專利權）人: 石河子開發區天富科技有限責任公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04
• 代理公司: 石河子恒智專利代理事務所 65102
• 代理人: 王勇

技術領域：

本實用新型涉及一種炭粉洗滌罐。

背景技術：

在活性炭的生產中，對物料的洗滌是至關重要的。從活化單元出來的漿狀物料為強堿特性，這就要求我們要將物料洗到中性，同時要將物料中的金屬離子洗掉，特別是含有的金屬離子和鐵單質，進而降低物料的灰份，因為鐵元素的含量和灰份的大小是影響物料質量的重要參數。目前，使用的炭粉洗滌罐，對金屬離子、鐵單質去除較困難，無法滿足工藝要求，且洗滌時常常會出現漏料現象，這樣既浪費了物料又容易堵塞濾水管道，不僅如此，洗滌時間長、用水量大，洗滌效率很低，因此，發明一種能有效去除鐵離子、鐵單質，且不會出現漏料現象，洗滌時間短、能大量節約洗滌用水、洗滌效率高的炭粉洗滌罐十分必要。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊、洗滌時能有效去除金屬離子、鐵單質、洗滌時間短、能大量節約洗滌用水、不會出現漏料現象、洗滌效率高的炭粉洗滌罐

本實用新型包括罐體、電機、泵，其特征在于罐體由上罐體和下底兩部分組成，上罐體和下底之間設有濾網，罐體內設有攪拌裝置，為了對罐體內壁進行清洗，罐體內設有噴淋裝置，為便于罐內設備的檢修，罐體頂部設有人孔，為觀察罐內洗滌、壓濾情況，罐體頂部設有視鏡口及其沖洗裝置，為使炭粉洗滌更充分，減少用水量和有效去除鐵單質，設有炭粉自罐內下部向罐內上部循環的自循環裝置，所述的攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌槳葉，所述的炭粉自循環裝置包括炭粉自循環管、泵和磁力架，炭粉自循環管兩端和罐體上的接頭相連，泵和磁力架設在兩接頭間的炭粉自循環管上，所述的噴淋裝置包括噴淋管和噴頭，以及固定架，所述的視鏡口沖洗裝置，包括進水管和噴淋水管。

為了在洗滌過程對炭粉產生推壓作用，所述的攪拌槳葉為推進式槳葉。

所述的過濾網最好為耐酸、耐堿、熱膨脹系數小的材料制成，為防止漏料現象，罐體和下底之間設有的濾網直徑大于罐體內徑其外周壓于上罐體和下底法蘭內，濾網孔最好為750-850目。

在生產之前，人由人孔進入罐體對罐內設備進行檢查和維修，之后用罐內的噴淋裝置對罐體內壁進行清洗，清洗后向罐內加料，通水并開啟攪拌電機，進行洗滌，此時可開啟炭粉自循環裝置上的泵，使罐內被洗滌的炭粉開始自罐內下部向罐內上部自循環，反復進入罐內被多次洗滌，在炭粉自循環過程中，炭粉中的金屬離子經多次洗滌被去除，鐵單質便被設在自循環裝置中的磁力架所去除，其它雜質通過濾網漏入下底。洗滌過程中可以通過視鏡口觀察罐內洗滌、壓濾情況，洗滌完后，用泵將洗滌好的炭粉由出口抽出。

與現有技術相比，結構緊湊、洗滌時能有效去除鐵離子、鐵單質、洗滌時間短、能大量節約洗滌用水、不會出現漏料現象、洗滌效率高。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為罐頂俯視圖。

圖3為罐體與下體及濾網連接A處放大示意圖。

圖4為視鏡口沖洗裝置的結構示意圖。

圖中所示：1為上罐體，2為槳葉，3為自循環管接頭，4為自循環管，5為上罐體和下底聯接法蘭，6為濾網，7為下底，8為出料口，9為泵，10為磁力架，11為噴淋管，12為噴淋管支架，13為噴淋裝置進水管及進氣孔，14為電機，15為人孔，16為視鏡口，17為進水和排氣孔，18為視鏡口噴淋進水管，19為視鏡口噴淋水管，20為罐體安裝耳座，21為攪拌軸，22為加料口。

具體實施方式：

實施例1：

參照附圖，本實用新型包括罐體、電機14、泵9，罐體由上罐體1和下底7兩部分組成，上罐體和下底之間設有濾網6，上罐體和下底用法蘭5連接，罐體內設有攪拌裝置和噴淋裝置，罐體頂部設有人孔15、視鏡口16及其沖洗裝置，設有炭粉自循環裝置，所述的攪拌裝置包括電機14、攪拌軸21和攪拌槳葉2，所述的炭粉自循環裝置包括炭粉自循環管4、泵9和磁力架10，炭粉自循環管兩端和罐體上的接頭3相連，泵和磁力架設在兩接頭間的炭粉自循環管上，所述的噴淋裝置包括噴淋管11和噴頭，以及固定架12，所述的視鏡口沖洗裝置，包括進水管18和噴淋水管19。

攪拌槳葉為推進式槳葉。

所述的過濾網最好為耐酸、耐堿、熱膨脹系數小的材料制成，為防止漏料現象，罐體和下底之間設有的濾網直徑大于罐體內徑其外周壓于上罐體和下底法蘭內，濾網孔為750目。

實施例2：

本實施例與實施例1的區別在于濾網孔為850目。