[實用新型]塑瓶吹瓶機拉伸桿托座有效
| 申請號: | 200920164515.X | 申請日: | 2009-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN201511519U | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 李海齊;邵益民;馬清河;王波濤;王建群 | 申請(專利權)人: | 烏魯木齊華佳成醫藥包裝有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/42 | 分類號: | B29C49/42;B29C49/76 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105 | 代理人: | 周星瑩;湯建武 |
| 地址: | 830011 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑瓶吹瓶機 拉伸 托座 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及制造塑料輸液瓶使用的模具,是一種塑瓶吹瓶機拉伸桿托座。
二、背景技術
目前,在大輸液包裝方面,塑料瓶逐步取代玻璃瓶已成為發展方向,現有塑料輸液瓶通常是使用注塑機和吹瓶機經過兩步吹瓶法制成的,即先由注塑機將原料顆粒制成一定規格的瓶坯,再由吹瓶機將瓶坯吹制成型,形成具有一定規格裝量和尺寸要求的塑料輸液瓶。如附圖1所示,目前吹瓶機的拉伸桿托座的上端有吹嘴2,在吹嘴2的外側有水平方向的限位平臺3,吹嘴2的內部有吹氣孔4,吹制時,瓶坯1的瓶口套裝在吹嘴2的外側上,瓶口的端面壓緊在限位平臺3上,通過吹氣孔4向瓶坯1的瓶口內注入高壓空氣,已加熱軟化的瓶坯1在高壓空氣及上模、左模和右模的共同作用下,成型為一定形狀的塑料輸液瓶。但是在實際使用過程中,現有拉伸桿托座存在以下不足:由于瓶坯1的瓶口也處于加熱軟化的狀態,而吹嘴2處的空氣壓力較大,拉伸桿托座對瓶坯1的瓶口外緣處又無限制作用,在吹制成型的過程中,容易使瓶口也被吹大而超出要求尺寸,無法與對應的瓶蓋配合,最終造成合格品率下降。
三、發明內容
本實用新型提供了一種塑瓶吹瓶機拉伸桿托座,其解決了現有拉伸桿托座對瓶口外緣處無限制作用而使瓶口易被吹大、造成合格品率下降的問題。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種塑瓶吹瓶機拉伸桿托座,包括托座體,托座體的上部外側有凸緣,凸緣下方的托座體外側有連接螺紋,托座體的下部外側有密封圈槽,托座體的內部有托座內腔,托座體的上端有與托座內腔相連通的吹氣孔;托座體的上端面上有能夠容納瓶坯的瓶口并限制其外側面位置及端面位置的限位環槽。
下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
上述限位環槽的內側面與吹氣孔的上端之間可有能套裝在瓶坯的瓶口內部的導向管。
上述限位環槽的外徑可大于或等于瓶坯的瓶口外緣直徑。
上述限位環槽的槽寬可大于或等于瓶坯的瓶口處厚度。
上述限位環槽的槽深可為4毫米。
上述導向管的壁厚可為1.5毫米。
本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,其通過托座體上端面上的限位環槽的外側壁和底面限制瓶坯的瓶口位置,同時保證了瓶坯的瓶口不會被吹大而導致超差,從而顯著提高塑瓶的成品合格率,具有操作簡單、安全可靠的特點。
四、附圖說明
附圖1為現有拉伸桿托座的主視半剖結構示意圖。
附圖2為本實用新型最佳實施例的主視半剖結構示意圖。
附圖3為附圖2的俯視結構示意圖。
附圖4為附圖2中A處的局部放大結構示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為瓶坯,2為吹嘴,3為限位平臺,4為吹氣孔,5為托座體,6為凸緣,7為連接螺紋,8為密封圈槽,9為托座內腔,10為限位環槽,11為導向管,D為限位環槽的外徑,W為限位環槽的槽寬,H為限位環槽的槽深,T為導向管的壁厚。
五、具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
下面結合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
如附圖2、3、4所示,該塑瓶吹瓶機拉伸桿托座包括托座體5,托座體5的上部外側有凸緣6,凸緣6下方的托座體5外側有連接螺紋7,托座體5的下部外側有密封圈槽8,托座體5的內部有托座內腔9,托座體5的上端有與托座內腔相連通的吹氣孔4;托座體5的上端面上有能夠容納瓶坯1的瓶口并限制其外側面位置及端面位置的限位環槽10。通過限位環槽10能夠保證瓶坯1的瓶口不被吹大。
可根據實際需要,對上述塑瓶吹瓶機拉伸桿托座作進一步優化或/和改進:
如附圖2、3、4所示,限位環槽10的內側面與吹氣孔4的上端之間有能套裝在瓶坯1的瓶口內部的導向管11。導向管11能夠使托座體5更加準確、迅速地安裝在瓶坯1的瓶口上。
如附圖2、3、4所示,限位環槽的外徑D大于或等于瓶坯1的瓶口外緣直徑,以便使托座體別順利地安裝在瓶坯1的瓶口上,同時限位環槽10還能有效起到限制作用,使其不會超差而導致不合格。
如附圖2、3、4所示,限位環槽的槽寬W大于或等于瓶坯1的瓶口處厚度,以便使托座體5順利地安裝在瓶坯1的瓶口上,同時限位環槽10還能有效起到限制作用。
如附圖2、3、4所示,限位環槽的槽深H為4毫米,能夠使托座體5順利地安裝在瓶坯1的瓶口上并有效限位,同時便于脫離不會卡死。
如附圖2、3、4所示,導向管的壁厚T為1.5毫米,能夠使托座體5迅速定位并順利地安裝在瓶坯1的瓶口上,同時導向管11有足夠強度不易損壞折斷。
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