[實用新型]一種消音裝置

有效

• 申請號: 200920164206.2
• 申請日: 2009-07-15
• 公開（公告）號: CN201593139U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 曹春華;周凱;劉鵬斌
• 申請（專利權）人: 武漢凱斌思環保科技有限公司;曹春華;周凱
• 主分類號: D21C11/04
• 分類號: D21C11/04
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274
• 代理人: 張仲波

技術領域

本實用新型涉及一種消音裝置，尤其涉及一種造紙工業堿回收爐的溜槽消音裝置，屬于造紙工業堿回收設備技術領域。

背景技術

目前，在造紙工業中，堿回收工藝起著保護環境、回收資源的作用，是造紙工藝不可或缺的重要組成部分，其通過蒸發、燃燒、苛化、回收等工序，一方面回收造紙黑液中的堿資源，另一方面將造紙黑液中的有機物轉化為能源，避免廢水排放對環境的污染。

在堿回收工藝中，濃黑液在堿回收鍋爐內燃燒后，產生的熔融物經溜槽流入綠液溶解槽；為防止熔融物流入綠液溶解槽時產生爆炸，通常采用蒸汽消音。如圖1、圖2所示，現有蒸汽消音的管道1一般采用規格為φ38x3(DN32，DN：公稱直徑)的碳鋼管，噴嘴3則由鋼板2上開設10mm圓孔而形成，當中壓蒸汽通過圓孔形噴嘴3從管道1內噴出時，會加速而又發散沖向溜槽下來的熔融物，將熔融物吹散，從而避免發生爆炸，起到消音的作用。然而，現有蒸汽消音裝置的結構設計，在實際應用中仍然存在以下不足，一是中壓蒸汽從管道中噴出方式嚴格來說是從一個點射出，這種方式對中心點消音效果好，而四周蒸汽分散壓力低，因此消音效果不均勻；二是當堿回收鍋爐負荷增大，即溜槽熔融物增多時，不能將熔融物完全吹散，消音效果不好。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種消音效果好、能夠滿足不同堿回收鍋爐負荷消音需要的消音裝置。

為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供的消音裝置，包括一圓形管道，該圓形管道的一端面密封固定有鋼板，該鋼板上設有噴嘴，所述噴嘴為鋼板上開設的至少一縫孔。

進一步，所述噴嘴為鋼板上開設的一縫孔。

所述噴嘴為鋼板上開設的二間隔設置的縫孔。

其中，所述縫孔的寬度為1.5～4.5mm。

優先地，所述縫孔的寬度為2.5mm。

進一步，所述管道采用格式為φ18～φ38的碳鋼管或不銹鋼管。

所述鋼板的厚度為3～4mm。

本實用新型提供的消音裝置，通過將噴嘴的形狀設計成為縫孔，從而將現有消音裝置的點狀射出蒸汽方式，改變為蒸汽線狀射出，使中壓蒸汽通過縫孔噴嘴從管道內噴出后，形成一個線形截面吹向熔融物，由于線形截面上各點的蒸汽壓力相等，從而解決了現有圓孔形噴嘴消音效果不均勻的缺點；同時，由于本實用新型中蒸汽以線狀射出，在噴射方向上具有一定的寬度，所以在堿回收鍋爐負荷增大，溜槽熔融物增多時，也能完全吹散熔融物，達到滿意的消音效果。

附圖說明

圖1是現有消音裝置的剖視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型消音裝置的剖視圖；

圖4是圖3的左視圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖3、圖4所示，本實用新型提供的消音裝置的實施例，包括一圓形管道10，該圓形管道10由格式為φ18～φ38的碳鋼管或不銹鋼管制成，其中以φ25為最佳；所述圓形管道10的一端面密封固定有厚度為3～4mm的鋼板20，該鋼板20上設有噴嘴30，該噴嘴為鋼板上開設的寬度為1.5～4.5mm的至少一縫孔。

所述至少一縫孔的數量可以根據實際需要而設定，最優地，本實施例中縫孔的數量為一條；縫孔的寬度為2.5mm；鋼板20厚度為3.5mm。

本實用新型提供的消音裝置，通過將噴嘴30的形狀設計成為縫孔，從而將現有消音裝置的點狀射出蒸汽方式，改變為蒸汽線狀射出，使中壓蒸汽通過縫孔噴嘴30從管道10內噴出后，形成一個線形截面吹向熔融物，由于線形截面上各點的蒸汽壓力相等，從而解決了現有圓孔形噴嘴30消音效果不均勻的缺點。

同時，本實用新型的管道10直徑由現有技術的φ35改變為φ25，管道10直徑變小后，同樣流量的蒸汽從噴嘴射出后壓力變大，從而增強了蒸汽射出的吹散力度；因此，本實用新型的管道10中蒸汽以線狀射出后，不但在噴射方向上具有一定寬度，而且蒸汽的噴射力度增大，所以即使在堿回收鍋爐負荷增大，溜槽熔融物增多時，也能完全吹散熔融物，達到滿意的消音效果。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。