[實用新型]連續式塑料薄膜充氣袋制造機

無效

• 申請號: 200920163495.4
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN201484851U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 厲勇;李鎮東;俆啟源
• 申請（專利權）人: 厲勇
• 主分類號: B65D81/03
• 分類號: B65D81/03;B65D85/30;B65H16/02;B65H20/06;B65H23/26
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及一種塑料薄膜充氣、封口設備，特別是涉及一種連續式塑料薄膜充氣袋制造機。

背景技術

為了使物品在運輸途中不至于損壞，國內包裝市場一直流行泡沫塑料作為物品的防震措施。這種方法最大的弊病是污染環境，體形龐大，而且在生產泡沫塑料時要采用模具等設備，而且又不能通用，一旦成形就不能改變，造成資源浪費，大大增加了包裝成本，另外，廢棄的泡沫塑料由于無法降解、處理，造成嚴重的環境污染。為了改變泡沫塑料所造成的各種不良后果及生產不便，目前，在卡車、集裝箱或鐵路運輸中已經廣泛采用充氣袋用于填充貨物之間的空隙，支撐貨物因搖晃而產生的重量，吸收震動，保護貨物免于在運輸中損壞。在這種思想的啟發下，小型的塑料充氣袋也開始在小件物品的運輸包裝中使用。然而，目前的塑料充氣袋制造設備只能生產一個個單獨的袋體，效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是解決塑料充氣袋制造設備生產效率低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種連續式塑料薄膜充氣袋制造機，包括機架立板和設置在機架立板上的供膜裝置、傳送裝置、充氣裝置、加熱封口裝置和電氣控制裝置，所述供膜裝置包括用于套裝塑料薄膜帶卷的芯軸總成和支架，所述支架固定在機架立板的左側，芯軸總成轉動設置在支架上且芯軸總成的軸線與機架立板垂直；所述傳送裝置包括同步帶傳送機構，用于輸送塑料薄膜帶，同步帶傳送機構之間固定設有分膜板，該分膜板呈水平板狀；所述充氣裝置包括鼓風機和與之相連的吹風管，鼓風機固定在機架立板的后面，機架立板上設有一吹風通孔，該吹風通孔設置在分膜板的右方且與塑料薄膜袋的開口相對，吹風通孔通過吹風管與鼓風機的出風口連接；所述加熱封口裝置包括水平墊板和發熱塊，所述水平墊板固定設置在吹風通孔的右端，發熱塊設置在水平墊板的上方；所述電氣控制裝置包括加熱單元、溫度檢測單元和控制單元，所述加熱單元與發熱塊連接，所述控制單元接收溫度檢測單元溫度信號并在該溫度信號大于等于預設值時啟動步進電機。

上述方案中，所述供膜裝置還包括張力調節裝置，供膜裝置包括芯軸總成和支架，支架固定在機架立板的左側，芯軸總成包括鎖緊螺桿，該鎖緊螺桿上套裝有用于安裝塑料薄膜袋卷的膜卷套筒，鎖緊螺桿的左端固定有鎖緊桿，膜卷套筒的外表面呈臺階軸狀且右端直徑小于左端，該膜卷套筒右端的小直徑部分穿過支架且臺階面與支架的左端面相抵，鎖緊螺桿的右端穿出膜卷套筒的右端面后與調整手柄螺接，鎖緊螺桿上套裝有彈性橡膠套且該彈性橡膠套位于鎖緊桿與膜卷套筒之間；所述張力調節裝置包括張緊桿、張緊彈簧、擺臂、托膜桿和張緊輪，張緊輪固定在調整手輪與支架之間的膜卷套筒的右伸出端上，托膜桿和張緊桿分別與芯軸總成平行，托膜桿固定在機架立板上，其自由端設有一彎曲部，擺臂的中上部與支架鉸接，張緊桿固定在擺臂的另一端，張緊彈簧的兩端分別與擺臂和支架連接，在張緊彈簧的作用下，擺臂的上端緊貼在張緊輪的外表面上。

本實用新型，由供膜裝置連續供膜，經傳送裝置、充氣裝置和封口裝置連續形成一個個的充氣袋，實現的充氣袋的連續生產，大大提高了塑料充氣袋制造設備的生產效率。

附圖說明

圖1為連續塑料薄膜袋的結構示意圖；

圖2為本實用新型立體結構示意圖；

圖3為供膜裝置結構示意圖；

圖4為供膜裝置的調節裝置；

圖5為本實用新型使用過程示意圖；

圖中：

1機架立板；

11芯軸總成，14支架，111鎖緊桿，112彈性橡膠套，113鎖緊螺桿，114膜卷套筒，115調整手柄；

13張緊輪，15張緊桿、16托膜桿，17擺臂，18張緊彈簧；

21主動輪，22從動輪，23同步帶，24步進電機，25分膜板，26吹風通孔；

41水平墊板，42發熱塊；

100塑料薄膜帶，101粘合處，102粘接縫，103間隙，104通孔。

具體實施方式

本實用新型提供了一種連續式塑料薄膜充氣袋制造機，包括機架立板和設置在機架立板上的供膜裝置、傳送裝置、充氣裝置、加熱封口裝置和電氣控制裝置，用于對預制的連續塑料薄膜袋進行充氣、封口形成帶狀連續的充氣袋。

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。