[實(shí)用新型]多功能滾壓成型機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920162898.7
• 申請(qǐng)日: 2009-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN201505798U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹小平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹小平
• 主分類號(hào): B23P9/02
• 分類號(hào): B23P9/02;B23P23/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，更具體地說，涉及一種多功能滾壓成型機(jī)。

背景技術(shù)

隨著軋鋼工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于生產(chǎn)效率的要求越來越高，傳統(tǒng)的不銹鋼臺(tái)面是用折彎?rùn)C(jī)一刀一刀折出來的，工作程序復(fù)雜，往往需要更換多臺(tái)不同機(jī)器才能產(chǎn)出成型的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率很低，此外產(chǎn)品的款型死板，長(zhǎng)度受限制，有接刀點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種一次成型多功能滾壓成型機(jī)，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多功能滾壓成型機(jī)，包括：卷料架；與所述卷料架相連的導(dǎo)料裝置；出料臺(tái)；按照材料傳輸方向依次設(shè)置在所述導(dǎo)料裝置和出料臺(tái)之間的壓花裝置、第一調(diào)直裝置、拋光裝置、滾壓成型裝置、第二調(diào)直裝置和自動(dòng)液壓剪切刀，相互兩個(gè)裝置之間用齒輪連接；與上述各部件相連用于控制各部件工作的控制器。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述導(dǎo)料裝置、壓花裝置、第一調(diào)直裝置、拋光裝置、滾壓成型裝置和第二調(diào)直裝置均由不同或相同的上滾和下滾組成，所述上滾與下滾之間有間隙，所述上滾的兩側(cè)都有一個(gè)可調(diào)間隙的調(diào)節(jié)絲。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述導(dǎo)料裝置的上滾由兩個(gè)膠滾組成，下滾由兩個(gè)鋼滾組成，所述導(dǎo)料裝置的上滾和下滾之間的間隙為0.5毫米。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述壓花裝置的上滾是可根據(jù)花型的不同進(jìn)行調(diào)換的滾。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述拋光裝置的上滾由三個(gè)羊毛滾組成，下滾由三個(gè)鋼滾組成。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述滾壓成型裝置的上滾和下滾兩側(cè)設(shè)有滾壓成型輪，所述成型輪內(nèi)側(cè)設(shè)有尺度可調(diào)的的專用套，所述專用套由兩個(gè)半圓組成。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述自動(dòng)液壓剪切刀是尺度可調(diào)的自動(dòng)液壓剪切刀。

優(yōu)選的，上述成型機(jī)中，所述快速出料臺(tái)裝有能前后滑動(dòng)的輪子。

從技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多功能滾壓成型機(jī)臺(tái)面造型流線，可以依次實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料、壓花、調(diào)直、滾壓、剪切等工序，產(chǎn)品可以一次成型，不用下架更換機(jī)器，從很大程度上提高了生產(chǎn)效率；此外，產(chǎn)品一次成型沒有接刀點(diǎn)，壓花裝置和滾壓成型裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的款式多樣化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為多功能滾壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為多功能滾壓成型機(jī)的滾道結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種多功能滾壓成型機(jī)，用以提高生產(chǎn)效率。

圖1示出了該多功能滾壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括：機(jī)架11、卷料架1、導(dǎo)料裝置2、壓花裝置3、第一調(diào)直裝置4、拋光裝置5、滾壓成型裝置6、第二調(diào)直裝置7、自動(dòng)液壓剪切刀8、出料臺(tái)10和控制器9；

其中：所述機(jī)架11正上方兩側(cè)設(shè)置有墻板12；所述墻板12的任意一側(cè)設(shè)有控制器9；

所述導(dǎo)料裝置2、壓花裝置3、第一調(diào)直裝置4、拋光裝置5、滾壓成型裝置6、第二調(diào)直裝置7、自動(dòng)液壓剪切刀8和出料臺(tái)10通過軸承101依次固定在所述墻板12的上方；

所述導(dǎo)料裝置2、壓花裝置3、第一調(diào)直裝置4、拋光裝置5、滾壓成型裝置6和第二調(diào)直裝置7均在墻板12的任一側(cè)用齒輪連接，由所述控制器9控制；

所述卷料架1設(shè)于機(jī)架11的正前方，其上端設(shè)置有安放生產(chǎn)材料102的半圓形凹槽103；

所述生產(chǎn)材料102由所述導(dǎo)料裝置2導(dǎo)入。

圖2示出了多功能滾壓成型機(jī)的滾道示意圖，所述導(dǎo)料裝置2、壓花裝置3、第一調(diào)直裝置4、拋光裝置5、滾壓成型裝置6和第二調(diào)直裝置7均由不同或相同的上滾和下滾組成，所述上滾與下滾之間有間隙，所述上滾的兩側(cè)都有一個(gè)可調(diào)間隙的調(diào)節(jié)絲，用來調(diào)節(jié)生產(chǎn)材料的薄厚。

如圖1所示，生產(chǎn)資料102設(shè)置在卷料架1上的半圓形凹槽103中，當(dāng)控制器9啟動(dòng)后，生產(chǎn)材料102通過導(dǎo)料裝置2導(dǎo)入到滾道中；