[實用新型]一種用于玻璃纖維拉絲漏板的漏板冷卻器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920162788.0
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN201485382U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍文初;劉奇華;林石其
• 申請（專利權(quán)）人: 建滔化工集團有限公司
• 主分類號: C03B37/08
• 分類號: C03B37/08
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃纖維拉絲領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃纖維拉絲漏板的漏板冷卻器。

背景技術(shù)

玻璃纖維是一種工程材料，在電氣、力學(xué)、化學(xué)及光學(xué)等方面具有優(yōu)良特性，已經(jīng)成為建筑、交通、電子、電氣、化工、冶金、國防等行業(yè)所需的原材料。玻璃纖維的制造通常需要將配合料高溫熔化成玻璃液，再將玻璃液進行拉絲。

玻璃纖維生產(chǎn)過程中，使用鉑合金制成的漏板將玻璃液拉成絲后需要采用漏板冷卻器對玻璃絲進行冷卻，然后再進行后續(xù)加工。請參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有的在玻璃纖維拉絲中使用的漏板冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的漏板冷卻器的A-A剖視圖。漏板冷卻器包括冷卻架1和安裝在冷卻架1側(cè)面的冷卻片組件2，冷卻片組件2由成排的冷卻片211組成，冷卻片211的一端為連接端211a，連接端211a焊接在冷卻架1的側(cè)面，冷卻片211的另一端為自由端211b。每個冷卻片211的連接端211a與自由端211b平齊，冷卻架1與冷卻片211的連接端211a、自由端211b成一條直線。

請參考圖3和圖4，圖3為漏板未變形時，漏板與圖1所示的漏板冷卻器的正視圖；圖4為漏板變形時，漏板與圖1所示的漏板冷卻器的正視圖。拉絲作業(yè)中，漏板3承受的溫度高達1200℃～1300℃，在這樣的高溫下，鉑合金的強度和彈性模數(shù)都很低，在玻璃液壓和自身重力下，漏板3很容易產(chǎn)生變形。高溫變形后的漏板3中部凹陷，由于漏板3和漏板冷卻器安裝完成后的位置是不變的，導(dǎo)致漏板3與漏板冷卻器之間的距離不均勻，漏板3的中部與漏板冷卻器之間的距離變小，這樣漏板3上與漏板冷卻器距離變小的變形部位受冷卻后的溫度比離漏板冷卻器距離遠的部位要低，造成漏板3受冷卻不均勻，從而使拉絲作業(yè)受到影響。

因此，每當(dāng)漏板3使用一段時間后，就會因為高溫影響變形受冷卻不均勻而報廢，高溫變形縮短了漏板的使用壽命，造成浪費和成本的增加。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的問題在于提供一種用于玻璃纖維拉絲漏板的漏板冷卻器，能夠在漏板因高溫變形后，適應(yīng)漏板的形狀，均勻地冷卻漏板，保持漏板的溫度不變，延長漏板的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種用于玻璃纖維拉絲漏板的漏板冷卻器，包括冷卻架和安裝在冷卻架側(cè)面的冷卻片組件，組成冷卻片組件的冷卻片一端為與冷卻架側(cè)面相連的連接端，另一端為自由端；所述冷卻片組件包括位于冷卻片組件中部的中部組件和位于中部組件兩邊的側(cè)部組件，所述中部組件的冷卻片沿連接端至自由端的方向向下傾斜。

作為優(yōu)選，所述冷卻片的連接端與冷卻架側(cè)面固定連接，所述中部組件的冷卻片的自由端連線為向下凹的弧形。

作為優(yōu)選，所述中部組件的冷卻片沿連接端至自由端的方向向下傾斜的角度為5°～15°。

作為優(yōu)選，所述中部組件的冷卻片沿連接端至自由端的方向向下傾斜的角度為5°～10°。

作為優(yōu)選，所述中部組件的長度為75mm～120mm。

作為優(yōu)選，所述中部組件的長度為80mm～100mm。

作為優(yōu)選，所述冷卻片的連接端與冷卻架側(cè)面活動連接，冷卻片可繞連接端旋轉(zhuǎn)。

本實用新型提供的一種用于玻璃纖維拉絲漏板的漏板冷卻器，包括冷卻架和安裝在冷卻架側(cè)面的冷卻片組件，位于冷卻片組件中部的中部組件的冷卻片沿連接端至自由端的方向向下傾斜。在進行拉絲時，受高溫影響，漏板容易發(fā)生變形，且一般都是漏板的中部向下凹陷，變形后的漏板與漏板冷卻器之間的距離不均勻，本實用新型通過傾斜漏板冷卻器中部組件的冷卻片，調(diào)節(jié)冷卻片與冷卻架之間的連接角度，使得漏板的變形部位與漏板冷卻器的冷卻片的距離與變形前大致相同，且漏板各個部位與冷卻片的距離也大致相同。當(dāng)漏板發(fā)生變形后，換上本實用新型提供的漏板冷卻器，能夠較均勻地冷卻漏板的變形部位與其它部位，保持漏板的溫度不變，達到滿足生產(chǎn)的要求，使漏板不會因為一旦發(fā)生高溫變形就報廢，延長了漏板的使用壽命。

在一種優(yōu)選實施方式中，根據(jù)漏板具體凹陷形狀，調(diào)節(jié)與漏板變形部位相對應(yīng)的每個冷卻片至不同的傾斜程度，使中部組件的冷卻片的自由端連線為向下凹的弧形，冷卻片固定連接在冷卻架上，漏板各部位的冷卻更加均勻。

在另一種優(yōu)選實施方式中，冷卻片的連接端與冷卻架活動連接，冷卻片可繞連接端旋轉(zhuǎn)。當(dāng)漏板變形時，根據(jù)漏板變形部位的變形程度，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)冷卻片，使漏板的變形部位與冷卻片的距離與變形前相同，當(dāng)漏板再經(jīng)過一段時間的使用繼續(xù)變形時，可再次調(diào)節(jié)冷卻片的位置，從而使得漏板變形部位與冷卻板之間距離的調(diào)節(jié)較為靈活。

附圖說明