[實用新型]安全型工業壓力表

無效

• 申請號: 200920162771.5
• 申請日: 2009-07-25
• 公開（公告）號: CN201476922U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 張舜先
• 申請（專利權）人: 張舜先
• 主分類號: G01L7/18
• 分類號: G01L7/18
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術領域

本實用新型屬于工業壓力表結構的改進，特別是多功能安全型工業用壓力表。

背景技術

壓力表是用來測量和現實氣體或液體的壓力，在醫藥、化工等生產行業廣為應用，一般都安裝在(容器或)管路上，用以查看(容器或)管道內氣體或液體的壓力，現有技術中的壓力表主要由表罩殼、表盤、彈簧管、表接頭構成，但現有許多隔膜式工業用壓力表，其結構較為復雜，制造成本較高，亦不易加工和安裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種安全型工業用壓力表，其結構簡單、合理，可有效阻止待測介質在彈簧管或焊接口等發生泄漏時，使待測介質不會從彈簧管或焊接口等發生泄漏的地方泄露出來，而且，制造成本較低，易于加工和安裝。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種安全型工業用壓力表，包括配合安裝在表頭內的導壓系統、傳動機構以及指示裝置，儀表座內設置著儲液腔，儲液腔內通過彈性膜片被分隔成隔離室和導液室，隔離室內通過隔壁又被分隔成主腔室和位于彈性膜片與隔壁之間的變容積腔室，變容積腔室通過隔壁中央部位上均布開設的通孔與主腔室連通，主腔室與通過其上部出液口與表頭內設置的導壓系統配合連通，隔離室與導壓系統內充滿著隔離液；導液室通過其下端設置著進液口與油管配合連通。

本實用新型的工作原理與現有的隔膜式壓力儀表相同，不同點在于油管內的待測介質進入導液室，待測介質的壓力施加在彈性膜片上，與此同時，彈性膜片發生向隔離室內側發生內凹形彈性形變，將導液室內的壓力通過彈性膜片傳遞作用至隔離室內位于變容積腔室的隔離液(隔離液與待被測介質被完全隔開，并不直接接觸)，變容積腔室內的隔離液再經過其側壁上均布設置的針孔流至主腔室將待測壓力傳遞至導壓系統當中，通過傳動機構(如連桿或齒輪機構)和指示裝置顯示出來；若表頭(諸如彈簧管或焊接口等發生泄漏)內安裝的隔離液發生泄露，由于部分隔離液(泄漏)溢出、缺失而致使隔離室內因隔離液處于未充滿狀態，進而導致隔離室的壓力大幅下降，導液室內的待測介質的壓力持續作用在彈性膜片上，彈性膜片由于其兩側之間(即隔離室和導液室之間)的壓差過大，此時處于變容積腔室的隔離液就會通過針孔流入主腔室，彈性膜片就會緩慢貼合在側壁上，從而使彈性膜片的中央部位應其壓力對應貼合在設有通孔的側壁中央部位，封堵住所有通孔，彈性膜片即停止繼續發生形變，將一部分壓力傳遞至側壁上，由側壁承擔，由于針孔的孔徑很小，彈性膜片又緊貼在孔壁上，被測介質不會壓破彈性膜片，也就不會進入隔離室，防止待測介質泄露出去。

通過上述對本實用新型結構及其原理的簡明分析，可得知本實用新型結構簡單、合理，可有效阻止待測介質經表頭泄漏出去，造成損失，而且，制造成本較低，易于加工和安裝。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型實施例1的主視剖視結構示意圖；

圖2為圖1中彈性膜片貼合在側壁上的主視剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2的主視剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例3的主視剖視結構示意圖；

圖5為圖4中彈性膜片貼合在側壁上的主視剖視結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例4的主視剖視結構示意圖。

具體實施方式

一種安全型工業用壓力表，如圖1至圖6所示，包括配合安裝在表頭1內的導壓系統、傳動機構以及指示裝置，儀表座5內設置著儲液腔，儲液腔內通過彈性膜片6被分隔成隔離室和導液室9，隔離室內通過隔壁8又被分隔成主腔室4和位于彈性膜片6與隔壁8之間的變容積腔室2，變容積腔室2通過隔壁8中央部位上均布開設的通孔7與主腔室4連通，主腔室4與通過其上部出液口3與表頭1內設置的導壓系統配合連通，隔離室與導壓系統內充滿著隔離液；導液室9通過其下端設置著進液口10與油管11配合連通。

最佳實施技術方案為：如圖1所示，變容積腔室的數量為兩個，呈對稱設置；隔離室位于儲液腔中央，其截面形狀呈矩形，導液室9的截面形狀對應呈凹字形；通孔7的數量為1-9個，其孔徑的優選數值區間范圍為0.1-0.9mm，隔壁8外側面設置著向儀表座5中央內凹的內凹形流線形曲面，該內凹形流線形曲面與彈性膜片6對應產生的流線形曲面相配合，隔壁8與彈性膜片6之間配合設置的間距應小于或等于彈性膜片6的最大橫向彎曲形變位移。變容積腔室的數量也可以為一個或三個，當變容積腔室的數量為三個時，其中兩個呈對稱設置，另一個設置于該兩個變容積腔室之間的中心線上。