[實(shí)用新型]冷卻、加熱一體化回流爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920162612.5 | 申請日: | 2009-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN201439146U | 公開(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡靖林 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市效時(shí)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K3/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 孫長龍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷卻 加熱 一體化 回流 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于對無鉛焊接領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠快速加熱和冷卻的一體化回流爐。
背景技術(shù)
在無鉛焊接工藝中,為了使焊點(diǎn)達(dá)到更高的強(qiáng)度,需要將完全熔融回流后的無鉛焊料進(jìn)行急速冷卻。
目前,采用的技術(shù)方案是向回流爐通入空氣,空氣經(jīng)回流爐的加熱區(qū)進(jìn)行加熱形成熱氣,將熱氣吹向設(shè)置在PCB板上的無鉛焊料進(jìn)行熔融回流,完全熔融回流然后,再向回流爐中通入冷氣,同時(shí)關(guān)閉回流爐加熱區(qū)的加熱裝置,冷氣通過加熱區(qū)吹向完全熔融回流后的PCB板上的無鉛焊錫料。
上述技術(shù)方案存在的缺點(diǎn)在于,在冷卻熔融回流后的無鉛焊錫料時(shí),只是將加熱區(qū)的發(fā)熱芯關(guān)閉,因發(fā)熱芯還有余熱,冷氣經(jīng)過發(fā)熱芯時(shí)溫度升高,還需要一段時(shí)間對發(fā)熱芯降溫,經(jīng)過的冷空氣才能達(dá)到冷卻的溫度,所以冷氣不能迅速的達(dá)到冷卻溫度的標(biāo)準(zhǔn);因冷卻時(shí)將發(fā)熱區(qū)的發(fā)熱芯溫度降得很低,在下一個(gè)加熱環(huán)節(jié)中,加熱區(qū)的發(fā)熱芯還需要一段時(shí)間進(jìn)行升溫,才能達(dá)到加熱的溫度,所以熱氣不能迅速的達(dá)到加熱溫度的標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻、加熱一體化回流爐,在對無鉛焊錫料熔融回流加熱時(shí),快速的達(dá)到加熱溫度;同時(shí),能夠?qū)ν耆廴诨亓骱蟮臒o鉛焊錫料進(jìn)快速的達(dá)到冷卻溫度。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種冷卻、加熱一體化回流爐,所述爐體包括:熱風(fēng)整流腔、冷風(fēng)整流腔、加熱腔、噴嘴、氣室、測溫棒和混合腔,所述熱風(fēng)整流腔連通所述加熱腔,其中加熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱芯,所述加熱腔通過氣室與混合腔連通,所述混合腔連通噴嘴,所述測溫棒安裝于所述噴嘴的噴口處,所述冷風(fēng)整流腔連通所述氣室,所述熱風(fēng)整流腔與冷風(fēng)整流腔通過連接板連接。
優(yōu)選的,所述熱風(fēng)整流腔與加熱腔連接處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)整流板。
優(yōu)選的,所述加熱腔的腔壁四周設(shè)置有隔熱板。
優(yōu)選的,所述發(fā)熱腔內(nèi)還包括固定板,所述固定板與隔熱板連接,所述發(fā)熱芯連接所述固定板。
優(yōu)選的,還包括隔熱罩,所述隔熱罩安裝在混合腔外部。
本實(shí)用新型提供的冷卻、加熱一體化回流爐,在原有回流爐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了冷風(fēng)整流腔,PCB板上的無鉛焊錫料進(jìn)行冷卻時(shí),冷氣經(jīng)冷風(fēng)整流腔直接注入氣室,通過進(jìn)風(fēng)口到達(dá)混合腔,然后從噴嘴將冷氣吹向PCB線路板上的無鉛焊錫料,冷氣溫度不發(fā)生變化,能夠迅速的達(dá)到冷卻的標(biāo)準(zhǔn);加熱時(shí)關(guān)閉冷氣,空氣經(jīng)過加熱腔加熱后直接到達(dá)氣室,通過進(jìn)風(fēng)口到達(dá)混合腔,然后從噴嘴將熱氣吹向PCB線路板上的無鉛焊錫料,熱氣溫度不受影響,能夠迅速的達(dá)到加熱的標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型冷卻、加熱一體化回流爐的透視圖;
圖2為本實(shí)用新型冷卻、加熱一體化回流爐的優(yōu)選實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型冷卻、加熱一體化回流爐包括:熱風(fēng)整流腔11、冷風(fēng)整流腔12、加熱腔13、發(fā)熱芯14、氣室15、進(jìn)風(fēng)口16、混合腔17、噴嘴18和測溫棒19,所述熱風(fēng)整流腔11與加熱腔13連通,所述加熱腔13內(nèi)安裝有發(fā)熱芯14,所述冷風(fēng)整流腔12通過螺釘鎖緊在熱風(fēng)整流腔11外部,加熱腔13與冷風(fēng)整流腔12的出氣孔都連接所述氣室15,氣室15與混合腔17連接,氣室15與混合腔17通過進(jìn)氣口16連通,混合腔17連接所述噴嘴18,在所述噴嘴與混合腔連通處安裝測溫棒19。
如圖2所示,為了使通入熱風(fēng)整流腔11的風(fēng)量均勻的進(jìn)入加熱腔13,在加熱腔13與熱風(fēng)整流腔11連通處安裝帶孔的進(jìn)風(fēng)整流板21,風(fēng)量可以均勻的進(jìn)熱加熱腔內(nèi)。
如圖2所示,為了更好的達(dá)到隔熱的效果,防止熱氣和冷氣之間相互影響,在加熱腔13的內(nèi)壁、氣室內(nèi)壁、冷風(fēng)整理腔12內(nèi)壁和混合腔17內(nèi)壁可以安裝隔熱板22,在混合腔外部罩上隔熱罩23。
如圖2所示,為了將發(fā)熱芯牢固的固定在加熱腔內(nèi),在加熱腔內(nèi)壁安裝固定板24,固定板24與隔熱板連接,將發(fā)熱芯牢固的卡在固定板24之間。
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