[實用新型]全紙托盤連續生產線

在審

• 申請號: 200920161834.5
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN201471788U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 孫丕舉
• 申請（專利權）人: 青島眾和恒業蜂窩紙板制品有限公司
• 主分類號: B31D1/00
• 分類號: B31D1/00;G05B19/05
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術領域

本實用新型涉及一種全紙托盤的連續生產線，屬于綠色環保包裝材料-高強度全紙運輸托盤的生產設備。

背景技術

此前，運輸托盤一般采用木材、塑料和金屬材料制作，塑料運輸托盤因環保要求而被限用和禁用，特別在出口運輸包裝中更被嚴格禁用；金屬運輸托盤因其高昂的制作成本，僅能在特殊場合使用。自美國發現森林天牛病以來，美國、加拿大及歐盟等國嚴格限制中國木質包裝的使用、木質包裝出口必須經過嚴格的熏蒸和檢疫，這既繁鎖，又大大增加了包裝運輸成本。另外森林資源匱乏的我國國情也要求我們盡快解決替代木材的可行方案。以再生工業紙為原料，制作高強度全紙托盤，其強度可與現行廣泛使用的木質托盤相媲美，實現以紙代木，它一經投入市場，既可免去出口包裝熏蒸和檢疫的繁瑣過程及相關費用，也可大幅度降低托盤的制造成本，同時還可節約森林資源，減少環境污染，符合循環利用、可持續發展的基本國策。

目前全紙托盤多數采用手工復合制作，尚無關于全紙托盤機械化、自動化、生產的成果報道，只能采用手工操作，效率低下。隨著我國勞動力成本的提高，這一問題尤顯突出，已嚴重制約全紙托盤的推廣進程。

因此，研發一種高效、低消耗、低成本的全紙托盤機械化、自動化生產設備已成為綠色包裝行業的發展所必需，也為眾多用戶所期待。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種以再生工業紙為原料，其強度可與木質托盤相媲美的全紙托盤的機械化、自動化連續生產線。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：全紙托盤連續生產線，包括頂鋪板料倉、并行排列的三個底墩料倉、托盤底帶料倉、第三自動涂膠機、第四自動涂膠機、第三自動滾輪滾壓裝置、間歇式步進傳輸帶、自動滾輪滾壓通道、全紙托盤料倉和控制系統；

所述三個底墩料倉所形成排的一端設置第三自動涂膠機，三個底墩料倉的另一端設置托盤底帶料倉，托盤底帶料倉內的托盤底帶通過吸盤置入三個底墩料倉內，三個底墩料倉的一側設置第二氣缸推料裝置，另一側設置第三自動滾輪滾壓裝置，三個底墩料倉與第三自動滾輪滾壓裝置之間通過第二氣缸推料裝置實現物料的傳輸；

所述第三自動滾輪滾壓裝置出口的輥輪與第四自動涂膠機的入口之間銜接，間歇式步進傳輸帶的一端與第四自動涂膠機的出口直接銜接，另一端與自動滾輪滾壓通道相銜接，自動滾輪滾壓通道通過輸送裝置與全紙托盤料倉銜接；頂鋪板料倉設置于間歇式步進傳輸帶的一側；

所述頂鋪板料倉、并行排列的三個底墩料倉、托盤底帶料倉、第三自動涂膠機、第四自動涂膠機、第三自動滾輪滾壓裝置、間歇式步進傳輸帶、自動滾輪滾壓通道、全紙托盤料倉均與所述控制系統電連接。

作為優選，所述頂鋪板料倉與頂鋪板生產線相接，頂鋪板生產線包括第一自動涂膠機、輥壓復合裝置、裁板機、封邊機、紙護角裁切機、紙護角自動涂膠機、紙護角粘貼復合機和控制系統；

所述第一自動涂膠機的出口通過輸送輥道與所述輥壓復合裝置相銜接，所述輥壓復合裝置的出口與所述裁板機相銜接，所述裁板機的出口與自動封邊輥道銜接，所述自動封邊輥道的兩側分別設置封邊機；

所述紙護角裁切機的出口與所述紙護角自動涂膠機的入口通過輸送裝置相連，所述紙護角自動涂膠機的出口及封邊機的出口通過輸送裝置與所述紙護角粘貼復合機相銜接；

所述第一自動涂膠機、輥壓復合裝置、裁板機、封邊機、紙護角裁切機、紙護角自動涂膠機和紙護角粘貼復合機均與所述控制系統電連接。

作為優選，所述裁板機包括兩臺垂直擺放的雙邊縱切機，所述兩臺垂直擺放的雙邊縱切機之間通過第二氣缸推料裝置實現物料的傳輸。所述雙邊縱切機由裝在同軸上的兩個圓盤無齒刀片組成。

作為優選，所述輥壓復合裝置上設置有用于烘干的紅外烘道。

作為優選，所述自動封邊輥道為兩條，且兩條自動封邊輥道相垂直，所述兩條自動封邊輥道的兩側均設置封邊機；其中一條自動封邊輥道與所述雙邊縱切機相接；兩條自動封邊輥道均連接封邊紙滾壓機。

作為優選，所述底墩料倉與底墩生產線相接，所述底墩生產線包括第二自動涂膠機、第二自動滾輪滾壓裝置、分切機、出料倉、模切機、包面紙自動涂膠機、自動包裹機、滾壓通道和控制系統，所述第二自動涂膠機的出口與第二自動滾輪滾壓裝置的入口通過輸送裝置銜接，所述第二自動滾輪滾壓裝置出口的輥道直接與分切機的入口相接，所述分切機通過輸送裝置與所述出料倉銜接；