[實用新型]全紙托盤底墩生產線在審

申請號：	200920161832.6	申請日：	2009-07-02
公開（公告）號：	CN201471787U	公開（公告）日：	2010-05-19
發明（設計）人：	孫丕舉	申請（專利權）人：	青島眾和恒業蜂窩紙板制品有限公司
主分類號：	B31D1/00	分類號：	B31D1/00
代理公司：	北京金信立方知識產權代理有限公司 11225	代理人：	黃威;郭迎俠
地址：	266109 山東省青***	國省代碼：	山東;37
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	全紙托盤底生產線
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種底墩生產線，特別涉及一種全紙托盤的底墩生產線，屬于綠色環保包裝材料-高強度全紙運輸托盤的生產設備。

背景技術

此前，運輸托盤一般采用木材、塑料和金屬材料制作，塑料運輸托盤因環保要求而被限用和禁用，特別在出口運輸包裝中更被嚴格禁用；金屬運輸托盤因其高昂的制作成本，僅能在特殊場合使用。自美國發現森林天牛病以來，美國、加拿大及歐盟等國嚴格限制中國木質包裝的使用，木質包裝出口必須經過嚴格的熏蒸和檢疫，這既繁鎖，又大大增加了包裝運輸成本。另外森林資源匱乏的我國國情也要求我們盡快解決替代木材的可行性方案。以再生工業紙為原料，制作高強度全紙托盤，其強度可與現行廣泛使用的木質托盤相媲美，實現以紙代木，它一經投入市場，既可免去出口包裝熏蒸和檢疫的繁瑣過程及相關費用，也可大幅度降低托盤的制造成本，同時還可節約森林資源，減少環境污染，符合循環利用、可持續發展的基本國策。

目前的全紙托盤多數采用手工復合制作，尚無關于全紙托盤機械化、自動化、生產的成果報道，只能采用手工操作，效率低下。隨著我國勞動力成本的提高，這一問題尤顯突出，已嚴重制約全紙托盤的推廣進程。

因此，研發一種高效、低消耗、低成本的全紙托盤機械化、自動化生產設備已成為綠色包裝行業的發展所必需，也為眾多用戶所期待。考慮到全紙托盤的結構，托盤由頂鋪板、底墩和底帶三部分構成，其中底帶的結構比較簡單，如果實現頂鋪板和底墩的自動連續成型，那么實現全紙托盤的自動化、連續生產就比較容易了。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種全紙托盤底墩成型線，實現高效、低消耗、低成本的全紙托盤底墩機械化、自動化生產。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種全紙托盤底墩生產線，包括自動涂膠機、自動滾輪滾壓裝置、分切機、出料倉、模切機、包面紙自動涂膠機、自動包裹機、滾壓通道和控制系統，所述自動涂膠機的出口與自動滾輪滾壓裝置的入口通過輸送裝置銜接，所述自動滾輪滾壓裝置出口的輥道直接與分切機的入口相接，所述分切機通過輸送裝置與所述出料倉銜接；

所述模切機的出口與包面紙自動涂膠機的入口通過輸送裝置銜接，所述包面紙自動涂膠機的出口與出料倉的出口直接相接，再與所述自動包裹機通過輸送裝置銜接，所述自動包裹機的出口通過輸送裝置與所述滾壓通道銜接；

所述自動涂膠機、自動滾輪滾壓裝置、分切機、出料倉、模切機、自動包裹機、包面紙自動涂膠機和滾壓通道均與所述控制系統電連接。

作為優選，所述輸送裝置為輸送帶、氣缸、導輥或機械手。

作為優選，所述分切機包括縱向分切機和橫向分切機，所述縱向分切機和橫向分切機之間通過氣缸推動裝置實現物料之間的輸送。

作為優選，所述滾壓通道的滾壓通道由上下、左右兩組對稱輥組成，兩組輥之間形成供底墩擠壓通過的通道。

作為優選，所述控制系統包括PLC、變頻器、傳感器組、限位開關、電磁閥和繼電器，所述變頻器、傳感器組、限位開關、電磁閥和繼電器均與PLC電連接。控制生產線上各個機構有節拍、準確、協調動作，實現全紙托盤底墩的自動化、連續生產。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、原手工加工全紙托盤底墩，完成整套程序需12人完成，日產量560套；利用托盤底墩生產線，需操作工人4人，日產量3200套，提高功效6倍。通過對全紙板托盤底墩自動化、連續生產線的研發，提高了底墩產品的生產效率、降低了加工成本，提高該產品在市場上的競爭力。

2、通過對全紙板托盤底墩自動化、連續成型線，避免了手工加工的人為差異，產品質量整齊劃一，這對相關產品質量的提高意義重大。

3、本實用新型改變了全紙托盤底墩加工傳統手工加工工藝，使大工業、機械化托盤底墩生產得以實現，對行業走科技創新的道路起到推動作用，提高了托盤底墩加工機械化水平，有效的減少人工勞動強度。

4、本實用新型促進以紙代木的進程，免去了嚴格的熏蒸和出入境檢驗檢疫的繁瑣過程和高昂費用，其間接效益不容忽視。

5、以紙代木符合減少污染、節約資源、環境保護，建設可回收、循環利用、可持續發展型經濟的基本國策，有良好的社會效益。