[實(shí)用新型]注塑產(chǎn)品輸送系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920161755.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201471676U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳泰明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東莞市泰至塑料五金有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/17 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/17;B65G37/00;B65G15/00;B65G17/12;B65G17/30 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 523000 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注塑 產(chǎn)品 輸送 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸送系統(tǒng),具體涉及一種注塑產(chǎn)品輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,普遍采用單人單機(jī)操作,均是人工站在注塑機(jī)的成品出口處,等產(chǎn)品下機(jī)冷卻定形時(shí),就進(jìn)行整理及打包裝箱,然后運(yùn)送至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有兩大不足,首先,未有足夠的時(shí)間給予產(chǎn)品冷卻,易造成產(chǎn)品的定形不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致廢品率高;再者,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大、占用的工時(shí)多,生產(chǎn)效率低,而且使產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易出現(xiàn)分散凌亂現(xiàn)象,不利于了生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有的注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、保證產(chǎn)品質(zhì)量且避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)凌亂現(xiàn)象的注塑產(chǎn)品輸送系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
一種注塑產(chǎn)品輸送系統(tǒng),包括在成品出口呈直線排列的多臺(tái)注塑機(jī)下方設(shè)置有一水平輸送裝置。
所述水平輸送裝置包括一水平支架及設(shè)在該水平支架上的輸送帶和驅(qū)動(dòng)輪。
其還包括一提升裝置,其豎直設(shè)置在所述水平輸送裝置的一端。
所述提升裝置包括一豎直支架及設(shè)置在該豎直支架上的驅(qū)動(dòng)輪和傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶上均勻設(shè)有多個(gè)托板。
所述豎直支架整體呈“f”狀,其彎折凸出部位設(shè)有與所述托板相對(duì)應(yīng)的,可防止產(chǎn)品滑出的擋板。
其還包括一第二水平輸送裝置,其設(shè)置在所述豎直支架的彎折凸出部位下方。
所述第二水平輸送裝置包括有水平支架及設(shè)在該水平支架上的輸送帶和驅(qū)動(dòng)輪。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、設(shè)計(jì)獨(dú)特,將多臺(tái)注塑機(jī)并排,使其成品出口呈直線排列,并通過(guò)水平輸送裝置進(jìn)行輸送產(chǎn)品,不但使傳統(tǒng)的單人單機(jī)操作變?yōu)橐蝗瞬僮鞫鄼C(jī),令生產(chǎn)效率大幅度提高,而且還延長(zhǎng)了產(chǎn)品的冷卻時(shí)間,提高成型效果,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量;設(shè)有提升裝置及第二平輸送裝置,使生產(chǎn)工序與整理打包工序分開(kāi),避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)凌亂現(xiàn)象,利于了生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例提供的一種注塑產(chǎn)品輸送系統(tǒng),包括在成品出口呈直線排列的多臺(tái)注塑機(jī)1下方設(shè)置有水平輸送裝置2、設(shè)置在水平輸送裝置2一端的提升裝置3及設(shè)置在豎直支架31的彎折凸出部位下方的第二水平輸送裝置4。多臺(tái)注塑機(jī)1呈直線并排在地面5,于地面5挖有與注塑機(jī)1的成品出口相對(duì)應(yīng)的凹槽,然后再將水平輸送裝置2置入,該水平輸送裝置2包括有水平支架21及設(shè)在該水平支架21上的輸送帶22和驅(qū)動(dòng)輪23。提升裝置3一端豎直設(shè)置在輸送帶22的終止處,另一端伸入第二樓層6,提升裝置3包括一豎直支架31及設(shè)置在該豎直支架31上的驅(qū)動(dòng)輪32和傳動(dòng)帶33,所述傳動(dòng)帶33上均勻設(shè)有多個(gè)托板34。該豎直支架31整體呈“f”狀,其彎折凸出部位設(shè)有與所述托板34相對(duì)應(yīng)的,可防止產(chǎn)品滑出的擋板35。第二水平輸送裝置4設(shè)置在與豎直支架31的彎折凸出部位相對(duì)應(yīng)的下方第二樓層6上;第二水平輸送裝置4包括有水平支架41及設(shè)在該水平支架41上的輸送帶42和驅(qū)動(dòng)輪43。
使用本實(shí)用新型時(shí),注塑機(jī)1生產(chǎn)出的產(chǎn)品剛好落在水平輸送裝置2中的輸送帶22上,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪23帶動(dòng)輸送帶22進(jìn)行向前輸送產(chǎn)品,使產(chǎn)品到達(dá)提升裝置3時(shí)的托板34上,接著通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪32帶動(dòng)傳動(dòng)帶33,將產(chǎn)品提升到第二樓層6,當(dāng)產(chǎn)品送達(dá)出豎直支架31的彎折凸出部位沒(méi)有與托板34相對(duì)應(yīng)的,可防止產(chǎn)品滑出的擋板35時(shí),產(chǎn)品滑落,剛好落在第二水平輸送裝置4的輸送帶42上,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪43帶動(dòng)輸送帶42進(jìn)行輸送產(chǎn)品到操作臺(tái)處統(tǒng)一進(jìn)行整理、打包裝箱,并就近入倉(cāng)。在整個(gè)輸送過(guò)程,給予產(chǎn)品足夠的冷卻時(shí)間,提高成型效果,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,且使生產(chǎn)工序與整理打包工序分開(kāi),避免生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)凌亂現(xiàn)象,利于了生產(chǎn)。
如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述,采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的輸送系統(tǒng),均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
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