[實用新型]雙曲玻璃成型鋼化的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920161584.5
• 申請日: 2009-07-30
• 公開（公告）號: CN201501827U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常海明;陳天輝;白雪峰
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司;上海北玻玻璃技術(shù)工業(yè)有限公司;北京北玻安全玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03;C03B27/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;賀華廉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃成型及鋼化的裝置，具體為一種新型雙曲面玻璃成型鋼化的裝置。

背景技術(shù)

隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展和人均GDP的快速增長，轎車正加速進入國民生活中，汽車工業(yè)作為我國支柱產(chǎn)業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，家用轎車發(fā)展迅速。作為汽車的主要配件，汽車玻璃工業(yè)發(fā)展空間巨大。

轎車小角窗、天窗一般采用兩個方向彎曲的雙曲面玻璃，也有些轎車側(cè)窗采用小球面的雙曲玻璃。過去加工這些玻璃，通常采用模具方法，這種工藝方法模具費用高、生產(chǎn)準備周期長、單位能耗高。也有采用調(diào)整上下風壓，靠鋼化吹風的不平衡制作小球面雙曲玻璃，這種方法存在兩大缺陷，一是重復(fù)精度差，二是玻璃應(yīng)力不均衡。

本實用新型公開一種加工雙曲面玻璃工藝裝置。本實用新型采用目前玻璃鋼化先進的水平輥道工藝，突出特點是采用凸凹輥道面對壓成型，制造出兩個方向的玻璃變形，吹風模塊均布在上下輥道中間，吹風鋼化均勻。采用本實用新型成型精度高，重復(fù)精度好，生產(chǎn)效率高、成本低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種雙曲玻璃成型鋼化的裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的重復(fù)精度差，玻璃應(yīng)力不均衡的技術(shù)問題。

一種雙曲玻璃成型鋼化的裝置，包括多個串聯(lián)的下輥道和位于下輥道上方的多個串聯(lián)的上輥道，每根上輥道由設(shè)于該上輥道兩端的氣缸驅(qū)動上下移動，多個上風柵均勻串聯(lián)于該上輥道中間，多個下風柵均勻串聯(lián)于該下輥道中間，上下輥道間由傳動裝置連接，該上下輥道上設(shè)有相對應(yīng)的凹凸面。

該雙曲玻璃成型鋼化的裝置還包括同步變弧機構(gòu)，該同步變弧機構(gòu)與輥道的兩端相連接，將輥道兩端向上提升。

所述上下輥道均為一體成型制成。

該上下輥道各包括一根心軸，直徑不等的輥輪套在該心軸上，組成凹凸面。

該輥輪采用聚四氟乙烯材料或用金屬輪外嵌耐熱材料制成。

該輥輪寬6mm-10mm，直徑35mm-60mm，間距50mm-90mm。

相鄰輥道之間的輥輪交錯排列。

該上下輥道上對應(yīng)設(shè)有兩段或兩段以上的凸凹面。

本實用新型的一種雙曲玻璃成型鋼化的裝置，采用目前玻璃鋼化先進的水平輥道工藝，突出特點是采用凸凹輥道面對壓成型，制造出兩個方向的玻璃變形，吹風模塊均布在上下輥道中間，吹風鋼化均勻。采用本實用新型成型精度高，重復(fù)精度好，生產(chǎn)效率高、成本低，達到了有益的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實用新型雙曲玻璃成型鋼化裝置變弧狀態(tài)正面示意圖；

圖2為本實用新型雙曲玻璃成型鋼化裝置側(cè)面示意圖；

圖3為本實用新型由輥輪組成的凸凹面輥道示意圖；

圖4為本實用新型多段凸凹面輥道示意圖。

附圖標記說明

1-下輥道；2-上輥道；3-下風柵；4-上風柵；5-機架；6-變弧提升機構(gòu)；7-氣缸；8-輥輪；9-心軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的形狀、構(gòu)造以及特點能夠更好地被理解，以下將舉較佳實施例并結(jié)合附圖進行詳細說明。

圖1為雙曲玻璃成型鋼化裝置變弧狀態(tài)正面示意圖，如圖1所示，本實用新型的雙曲玻璃成型鋼化裝置包括多個串聯(lián)的下輥道1和位于下輥道1上方的多個串聯(lián)的上輥道2，各上下輥道交錯設(shè)置。每一上風柵4設(shè)置于兩根上輥道2中間，與上輥道2串聯(lián)在一起；每一下風柵3設(shè)置于兩根下輥道1中間，與下輥道1串聯(lián)。位于中間的輥道與機架固定在一起。

圖2為雙曲玻璃成型鋼化裝置側(cè)面示意圖，上輥道2上設(shè)有凸面，下輥道1上對應(yīng)設(shè)有凹面，每根上輥道由兩端的氣缸7驅(qū)動而上下移動，提供輥道對壓的壓力。由于上下輥道的對壓作用，位于上下輥道間的玻璃會產(chǎn)生沿輥道軸向的彎曲，形成與凹凸面相同曲率的曲面。

變弧提升機構(gòu)位于機架頂部，通過牽引鏈條11連接位于兩端的輥道。變弧提升機構(gòu)可以為卷揚裝置，工作時通過牽引鏈條11將位于兩端的輥道向上提升，驅(qū)動輥道與風柵一起變弧成圖1所示狀態(tài)。位于上下輥道之間的玻璃10會隨著輥道一起彎曲，產(chǎn)生垂直于輥道軸向的曲面。上下輥道之間設(shè)有傳動機構(gòu)，可由外力帶動上下輥道轉(zhuǎn)動，使玻璃在上下輥道之間往復(fù)運動。

所述具有凹凸面的輥道可以為一體成型構(gòu)成，也可以如圖3所示，由直徑不等的輥輪套在心軸上組成。輥輪寬6mm-10mm，直徑35mm-60mm，間距50mm-90mm。相鄰輥道之間的輥輪交錯排列，即輥道上的每一輥輪均對應(yīng)相鄰輥道上的輥輪之間的空隙，以避免在玻璃上形成壓痕。輥輪可以采用聚四氟乙烯材料，也可以用金屬輪外嵌耐熱材料如芳綸繩。采用在心軸上套設(shè)輥輪的方式制造凹凸面輥道，可以簡化加工工藝，降低成本。