[實用新型]一種銑削床腰型孔群銑裝置

有效

• 申請號: 200920160511.4
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN201470958U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 方國興;錢金紅;劉金華
• 申請（專利權）人: 江蘇湯臣汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所 11316
• 代理人: 鐘廷良;李慧芳

技術領域

本實用新型涉及一種銑削床腰型孔群銑裝置，含有箱體，箱體包括相對設置的前、后側板，該前、后側板之間設有主傳動軸。

背景技術

在銑削法蘭安裝孔或者其他多孔工件時，通常采用單銑刀進行多次銑削來達到目的，但由于一次只能進行一個孔的銑削，且每次都需要重新定位，銑削的速度慢、效率低，且孔與孔的中心距難以保證，影響了產品的品質。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠保證孔之間中心距且銑削速度快的銑削床腰型孔群銑裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種銑削床腰型孔群銑裝置，含有箱體，所述箱體包括相對設置的前、后側板，所述前、后側板之間設有主傳動軸；其創新點在于：所述主傳動軸四周分布有若干銑刀軸，所述銑刀軸的前端連接有銑刀；所述銑刀軸通過齒輪傳動機構與主傳動軸連接。

本實用新型的優點在于：將主傳動軸與銑床的主軸孔連接，通過主傳動軸帶動若干連接有銑刀的銑刀軸轉動，可同時加工數個孔，由于銑刀之間的位置、距離是固定的，因此只需要對其中的一個孔進行定位，即可完成對多孔工件的加工，效率高，而且采用這種結構銑出來的孔與孔的中心距也是固定的，提高了產品的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型銑削床腰型孔群銑裝置的實施例結構示意圖。

圖2為本實用新型銑削床腰型孔群銑裝置的齒輪傳動機構連接圖。

具體實施方式

實施例，銑削一種工件的六個腰型孔，如圖1所示，含有箱體1，其包括相對設置的前、后側板2、3，箱體1內設有與銑床主軸孔連接的主傳動軸4。

為了能夠一次銑削六個孔，我們在主傳動軸4的上方分布有三個銑刀軸5、6、7，側下方及下方分布另三個銑刀軸8、9、10(參見圖2)。所述銑刀軸5、6、7、8、9、10與主傳動軸4均通過軸承14連接在前、后側板2、3之間，銑刀軸5、6、7、8、9、10之間的相對位置與工件的孔與孔的位置對應。

銑刀軸5、6、7、8、9、10通過齒輪傳動機構與主傳動軸4連接。具體的：銑刀軸5、6、7、8、9、10上分別裝有傳動齒輪5′、6′、7′、8′、9′、10′，主傳動軸上裝有主傳動齒輪11。其中傳動齒輪6′、8′、9′、10′均直接與主傳動齒輪11嚙合，另外兩個傳動齒輪5′、7′通過過橋齒輪12、13與主傳動齒輪11連接。

使用時，將箱體1放置在銑床的平臺上，銑刀軸5、6、7、8、9、10上分別連接銑刀，與銑床主軸孔連接的主傳動軸4通過齒輪傳動機構帶動銑刀軸5、6、7、8、9、10轉動，銑刀軸5、6、7、8、9、10前端的銑刀同時對工件進行孔的加工，采用這種結構只需對其中的一個孔進行定位即可完成對六個孔的銑削，生產效率得到數倍的提高，由于銑刀軸5、6、7、8、9、10之間的位置及距離都是固定的，保證了銑出來的孔與孔的中心距，即提高了加工精度和品質。