[實用新型]冷沖模裝置

無效

• 申請號: 200920160273.7
• 申請日: 2009-06-22
• 公開（公告）號: CN201470767U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 鈴木孝行;金曉東
• 申請（專利權）人: 華努迪克(蘇州)電子有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 安紀平;劉洪京

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，具體涉及一種冷沖模裝置。

背景技術

冷沖模是一種常用的模具設備，其結構一般如圖1所示，包括通過豎直導柱3連接的一上模架和一下模架，上模架包括一上基座1、一塊以上的上壓板40以及多根豎直設置的細長凸模51，細長凸模上端固定在上基座上，下端從上壓板中穿出，下模架包括一下基座2以及分布在下基座上端面的多個可與上述細長凸模配合的凹模52。該種冷沖模在經長期使用后，常會出現細長凸模頂端變形、磨損等問題，為使冷沖模能繼續正常運用，工作人員通常采用將上壓板四角豎直抬起的方式，使之與細長凸模脫離，而后取下細長凸模，并對其進行修復等處理。但在拆分或組裝上壓板與細長凸模的過程中，通常會出現上壓板四角抬起或下落速度及高度不一致等問題(如圖2所示)，這樣，上壓板與細長凸模極易出現刮擦、碰撞等問題，進而使細長凸模易被刮傷或折斷，從而增加了生產廠家的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種冷沖模裝置，其便于安裝維護，且安裝和拆卸過程不會對細長凸模造成任何損傷，從而克服現有技術中的不足。

為實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種冷沖模裝置，包括通過一根以上導柱連接的上模架和下模架，上模架包括上基座、與上基座下端面固定連接的至少一壓板以及復數根細長凸模，細長凸模上端與上基座固定連接，下端由壓板下端面穿出，下模架包括一下基座以及分布在下基座上端面的復數個可與上述細長凸模配合的凹模，其特征在于，所述壓板邊緣部對稱設置兩個以上豎直通孔，該等通孔內各緊密設置一細長導柱，導柱上端與上基座固定連接，下端由壓板下端面穿出。

具體的講，所述壓板為矩形件，其四角處各設置一通孔，各通孔內緊密設置一細長導柱，壓板可沿該等導柱于豎直方向滑動。

所述壓板為兩塊以上，其沿豎直方向層疊設置。

所述壓板通過豎直設置的螺栓緊固件與上基座連接。

所述上模架及下模架之間通過兩根對稱設置的豎直導柱連接，各導柱的下端與下基座固定連接，上部與上基座連接，且上模架和/或下模架可沿該等導柱于豎直方向滑動。

本實用新型采用在冷沖模裝置中壓板的邊緣部對稱設置豎直通孔，并在該通孔內緊密設置細長導柱的方式，從而克服了現有技術中的不足，其原理在于，在對冷沖模裝置進行組配或拆裝時，特別是在將壓板與細長凸模組配或脫離的過程中，因上述細長導柱的存在，若壓板各邊緣部抬起高度和速度不一致，則壓板上的通孔邊緣必然與細長導柱主體相切并卡緊，從而阻礙壓板繼續上行或下行，而只有在壓板各邊緣部高度一致，且抬起或下落速度均一時，壓板才可與細長導柱順暢滑動并組裝或脫離，這樣，可有效防止細長凸模在與壓板組裝或分離過程中受到損傷，從而降低了設備的損耗，為廠家有效節約成本。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：該冷沖模裝置結構簡單，安裝維護方便，且在安裝和拆卸過程中不會對細長凸模造成任何損傷，從而可有效降低設備的損耗率，提高設備使用壽命，為廠家節約經營成本。本實用新型可被廣泛應用于機械加工技術領域。

附圖說明

以下結合附圖及具體實施方式對本實用新型的內容作進一步說明。

圖1是現有技術中冷沖模的結構示意圖；

圖2是圖1中壓板與細長凸模的組裝或拆卸過程的一種狀態示意圖；

圖3是本實用新型具體實施方式中冷沖模裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中壓板的仰視圖；

圖5是圖3中壓板與細長凸模的組裝或拆卸過程的一種狀態示意圖.

具體實施方式

如圖3～5所示，該冷沖模裝置上模架和下模架，上模架包括上基座1、兩塊沿豎直方向層疊設置的壓板41、42以及若干陣列分布的細長凸模51，壓板通過豎直設置的螺栓緊固件6與上基座下端面連接，細長凸模上端與上基座固定連接，下端由壓板下端面穿出，下模架包括一下基座2以及陣列分布在下基座上端面的若干個可與上述細長凸模配合的凹模52，上基座和下基座通過對稱設置的兩根豎直導柱3連接，且上基座可沿該等豎直導柱于豎直方向滑動。上述壓板為矩形件，其四角處各設置一通孔，各通孔內緊密設置一細長導柱7，導柱上端與上基座固定連接，下端由壓板下端面穿出，且壓板可沿該等導柱于豎直方向滑動。

在需要將壓板與細長凸模組配或脫離時，只有在壓板各邊緣部高度一致，且抬起或下落速度均一時，壓板才可沿細長導柱順暢滑動并組合或脫離，而若壓板各邊緣部抬起高度和速度不一致，則壓板上的通孔邊緣必然與細長導柱主體相切并卡緊，從而阻礙壓板繼續上行或下行，而這樣，可有效防止細長凸模在與壓板組裝或分離過程中受到損傷，從而降低了設備的損耗，為廠家有效節約成本。