[實用新型]捆包機

有效

• 申請號: 200920160176.8
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201411054Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 李喜良
• 申請（專利權）人: 李喜良
• 主分類號: B65B11/02
• 分類號: B65B11/02;B65B35/50;B65B63/02;B65B61/06;B65B51/10;B65B41/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種包裝機械，尤其涉及到一種捆包機。

背景技術

現有捆包機的包膜機構都是利用熱收縮膜為包裝材料為被包裝物品進行外包裝。先用熱收縮膜將被包裝物罩住，然后利用熱封切刀對包裝物熱封和封切，使得熱收縮膜收縮，從而將被包裝物包裝和裹緊。由于被包裝物的裹緊是利用熱收縮膜的加熱收縮來實現，因此封切刀必須處于恒定高溫狀態下工作，因此封口后帶膜的被包裝物要經過的封切通道表面在長時間工作后，會使封切通道表面附近溫度升高，故經常出現熱收縮膜和被包裝物被燙壞的情況。現有技術大多采用自然冷卻或風扇冷卻方式給熱封切刀附近降溫，這樣的降溫效果差，容易導致封切刀附近熱聚集，使熱收縮膜在未封切前就已經收縮變形，甚至被燙壞，影響包裝效果，而且這種捆包形式利用包裝膜收縮來裹緊被包裝物，因此捆包膜消耗較大，材料浪費嚴重。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能利用機械力將捆包膜張緊，提高捆包效果和美觀效果的捆包機。

為解決上述技術問題，本發明提出一種捆包機，具有機架6、碼垛結構和封切機構，機架6上安裝并支撐各個部件，碼垛機構包括與傳送帶1基本同一水平面的一碼垛模具板20，碼垛模具板20側面設置物料到位光電眼21，碼垛模具板20上方設置集箱22和集箱翻板23，碼垛模具板20下方設置碼垛上引氣缸14，碼垛機構上游設置有水平設置的前推氣缸3，封切機構包括與集箱22同一水平面設置的封切平臺11，封切平臺11上方設置后壓料組件9，后壓料組件9上方還設置有上封切氣缸7，上封切氣缸7下部具有上封合座8，封切平臺11下方設置有下封切氣缸15和下封切刀13，機架6上在工序上游還安裝有放膜組件5、放膜輥24、配重輥25，在下游設置有收膜組件。下封切刀位置還可選擇地設置有冷風管19。

本發明的有益效果是：能實現捆包膜的機械拉緊，提高包裝物的美觀效果，減少廢品率，同時與熱封捆包機相比，減少了捆包膜的用量，節約了成本。

附圖說明

圖1是本發明的捆包機的整體機構簡圖；

圖2是碼垛機構局部放大圖；

圖3是封切機構局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述，但本發明不應僅限于此實施例，本領域技術人員可以根據本發明的機械張緊原理，采用多種易于實現的機構完成本發明目的。

參見附圖1、2、3，本發明的捆包機具有機架6、放膜機構、碼垛結構、封切機構和收膜組件。機架6上安裝并支撐各個部件，碼垛機構包括與傳送帶1基本同一水平面的一碼垛模具板20，碼垛模具板20側面設置物料到位光電眼21，碼垛模具板20上方設置集箱22和集箱翻板23，碼垛模具板20下方設置碼垛上引氣缸14，碼垛機構上游設置有水平設置的前推氣缸3，封切機構包括與集箱22同一水平面設置的封切平臺11，封切平臺11上方設置后壓料組件9，后壓料組件9上方還設置有上封切氣缸7，上封切氣缸7下部具有上封合座8，封切平臺11下方設置有下封切氣缸15和下封切刀13。放膜機構設置在機架6上的工序上游，包括放膜組件5、放膜輥24、配重輥25，收膜組件設置在工序下游。下封切刀位置還可選擇地設置有冷風管19。

工作時，單個物料12由傳送帶1傳送至碼垛模具板20，通過光電眼21判斷物料12到位后，由碼垛上引氣缸14舉升至集箱22，并由集箱翻板23托住物料形成疊層碼垛。當到達需要的層數后，由捆包膜5從前面兜住集合物料10，前推氣缸3帶動前推模具板4推動集合物料10前推至封切平臺11，然后由后壓料系統9下壓物料集合10使物料集合10發生彈性變形。這時放膜輥24將捆包膜5壓住，上封切氣缸7帶動上封合座8向下拉捆包膜5，配重輥25被拉起，捆包膜5被張緊，這時整個物料集合10被包緊，然后下封切氣缸15帶動下封切刀13向上封切塑膜，完成后下封切氣缸15帶動下封切刀13回位，冷風管19吹風冷卻刀口，刀口冷卻后上封切氣缸7帶動上封合座8回到初始位置。然后收膜組件2拉動捆包膜5向下。將刀口脫離原位置，避免刀口重復，至此一個循環完成。

本領域技術人員能夠想到，上述送膜機構，包括放膜機構和收膜組件的位置可以互換，而捆包效果相同。