[實用新型]熱流道模具

無效

• 申請號: 200920160057.2
• 申請日: 2009-06-16
• 公開（公告）號: CN201423740Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 朱進麒
• 申請（專利權）人: 朱進麒
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/30;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，具體的說是一種熱流道模具。

背景技術

現有的注塑模具從注塑機噴嘴出口經流道到澆口的過程中，由于溫度的降低，會導致部分塑料凝固。這不但浪費原料，而且妨礙流道的暢通，并且在停機后，需要打開流道取出凝料，這又耗費了工時，增加了勞動量。

實用新型內容

本實用新型的目的為提供一種熔融塑料從注塑機噴嘴至澆口的過程中不會凝固的熱流道模具。

實現上述發明目的的技術方案如下：

熱流道模具，包括上、下模板，和流道板、用于放置熱咀的A板、頂出產品的托板、承載后模芯的B板、放置頂針的頂針面板，以及頂針底板，所述流道板內設有分流板，在流道板和分流板部設有電加熱裝置，所述電加熱裝置連接溫控箱。

在上模板的上部設有隔熱板。該隔熱板用于隔離模具與注塑機，防止注塑機與模具接觸，提高模具的保溫性能。

所述電加熱裝置為電加熱棒或電加熱圈。

本實用新型通過加熱的辦法來保證流道及澆口的塑料保持熔融狀態。在流道附近或中心設有加熱棒或加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機后不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝又稱為無流道模塑。其具有的特點和優勢能為客戶創造更多的附加值：

1、縮短成型周期

因沒有流道系統冷卻時間的限制，制作成型固化后便可及時頂出。本實用新型的熱流道模具生產的薄壁零件成型周期在5秒鐘以下。

2、節約，降低材料成本

在熱流道模具中因沒有冷流道，所以無生產廢料，這對于塑料價格昂貴的應用項目意義尤其重大。熱流道技術是減少廢料降低成本的有效途徑。

3、控制，品質更加優良

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統得到準確的控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件，熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。

4、高效，減少人工成本

制件經熱流道模具成型后即為成品，生產效率提高在不使用機械手，無操作的情況下，無需修剪澆口及回收冷流道等工序。將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

5、模具的使用壽命可以得證100萬次以上。

環保達標：

1、因熱流道加熱屬于內部加熱，工業廢氣排出量完全達到國家標準。

2、無工業廢料排出，無需處理即符合國家環保標準。

3、無廢料回收，只有成本件老化回收，符合國家環保標準。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖中標號說明：

1、隔熱板；2、上模板；3、流道板；4、A板；5、托板；6、B板；7、頂針面板；8、頂針底板；9、下模板；10、法蘭；11、溫控箱；12、分流板；13、熱咀。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，熱流道模具，包括上、下模板2、9，和流道板3、用于放置熱咀13的A板4、頂出產品的托板5、承載后模芯的B板6、放置頂針的頂針面板7，以及頂針底板8，所述流道板3內設有分流板12，在流道板3和分流板12部設有電加熱裝置，所述電加熱裝置連接溫控箱11。

在上模板2的上部設有隔熱板。該隔熱板用于隔離模具與注塑機，防止注塑機與模具接觸，提高模具的保溫性能。

所述電加熱裝置為電加熱棒或電加熱圈。

為更清楚了解本實用新型，下面本實用新型各部件進行詳細描述：

隔熱板1，作用與性能，防止模具與注塑機的接觸，縮短產品成型周期，提高模具的保溫性能；

上模板2，主要作用是固定模具與注塑機之間的連接；

流道板3，主要作用是放置分流板，具有電加熱裝置，使塑料在流道板里加熱融溶；

A板4，主要功能是放置熱咀，通過熱流道板，在唧咀法蘭的連接下，引導炮咀射膠，使之成型；

托板5，具有頂針的同等作用，但比頂針頂出的產品更加美觀和漂亮，看不到頂針印；

B板6，承載后模芯完成產品的成型；

頂針面板7，主要作用是放置頂針，在注塑機的頂桿推動下，順利的頂出產品；

頂針底板8，主要作用是緊固頂針，回針，彈簧。

下模板9，主要作用是固定模具與注塑機之間的連接；

法蘭10，主要作用是引導注塑機炮咀與模具唧嘴，具有導向和配合的功能；