[實用新型]一種雙聯變量葉片泵

無效

• 申請號: 200920159860.4
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN201428595Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 屠寶周
• 申請（專利權）人: 浙江德克瑪液壓制造有限公司
• 主分類號: F04C11/00
• 分類號: F04C11/00;F04C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于液壓傳動及控制技術領域，具體涉及一種雙聯變量葉片泵。

背景技術：

單作用葉片泵是由定子、轉子、葉片、配油盤、傳動軸、泵體、端蓋等組成，定子和轉子的間有偏心距e，葉片裝在轉子槽中，并可在槽內滑動，當轉子回轉時，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內壁。

變量葉片泵是指排量可以調節的液壓泵，它是通過改變單作用葉片泵中轉子和定子的偏心距e和偏心方向，來改變輸油量和輸油方向，成為變量葉片泵，這種調節可以通過手動來實現，也可以通過自動來實現，其中限壓式變量葉片泵是一種利用負載變化自動實現流量調節的動力元件，其作用是當壓力升高到預調的限定壓力后，流量自動減小，因此在實際中得到廣泛應用。

目前的變量葉片泵在使用時一般都是單個獨立運行的，當需要多個獨立的變量葉片泵同時運轉時，就需要多個電機作為動力源分別帶動變量葉片泵運轉，這種情況下電機的使用率很低，而且在使用時也增大了安裝所需的空間，增加了使用成本。

實用新型內容：

為了克服現有技術中的上述缺點，本實用新型提供一種結構緊湊、體積小、成本低的新型雙聯變量葉片泵。

本實用新型的技術方案如下：

一種雙聯變量葉片泵，包括泵殼、泵蓋和泵體，其中泵體包括容納在泵體內的定子、在所述定子內旋轉并在圓周方向上以規則間隔且靠近其外圓周形成狹槽的轉子、設置在狹槽內的葉片、設置在泵體內壁上的配流盤和側板，其中所述泵體為兩個，其中兩個泵體同軸；所述變量葉片泵還包括作用于兩個泵體中定子的兩個調壓裝置；

所述調壓裝置包括與泵殼連為一體的殼體，設置在殼體內并與定子接觸的頂塞，密封殼體的調壓蓋，穿過調壓蓋并與殼體內調壓彈簧座接觸的調壓螺釘，所述頂塞和調壓彈簧座之間設置有調壓彈簧。

上述技術方案中的雙聯變量葉片泵，其中所述配流盤為粉末冶金式配流盤，所述側板為粉末冶金式側板。

上述技術方案中的雙聯變量葉片泵，其中所述高低壓組合泵還包括噪音調節裝置，所述噪音調節裝置包括止動螺釘和止動螺母，所述止動螺釘穿過止動螺母和泵殼作用于定子，當變量葉片泵使用時噪音偏大時通過調節止動螺釘來將噪音降低到正常。

上述技術方案中的雙聯變量葉片泵，其中所述調壓裝置的殼體上設置有瀉油口，當調壓裝置內有液體滲入時，為了保證調壓裝置的性能，將調壓裝置內的液體從瀉油口排出。

由于采用了上述的技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：

1、本實用新型將兩個變量葉片泵整合為一體，只需要一個電動機即可以帶動兩個泵體進行運轉，提高了電動機的使用效率。

2、在本實用新型中兩個變量葉片泵是一體的，因此其體積小于獨立的兩個變量葉片泵的體積之和，減小了安裝體積，使液壓系統集成化。

3、本實用新型摒棄了傳統的通過鑄成銅件工藝制備的配流盤和側板，采用了粉末冶金工藝制造的粉末冶金式配流盤和側板，降低了生產的成本。

4、本實用新型在使用時，操作人員可通過調壓裝置對泵體內的壓力進行手工調節。

附圖說明：

圖1為本實用新型一實施例的裝配圖；

圖2為圖1的外部示意圖；

圖3為圖2中A-A局部示意圖。

圖號說明：

1、泵殼；2、泵蓋；3、泵體，31、定子，32、轉子，33、葉片，34、配流盤，35、側板；4、調壓裝置，41、殼體，42、頂塞，43、調壓蓋，44、調壓彈簧座，45、調壓螺釘，46、調壓彈簧，47、瀉油口；5、噪音調節裝置，51、止動螺釘，52、止動螺母。

具體實施方式：

為使本實用新型的技術方案能夠被更好的理解，以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：

如圖1、圖2和圖3所示的一種雙聯變量葉片泵，包括泵殼1、泵蓋2和泵體3，其中泵體3包括容納在泵體3內的定子31、在所述定子31內旋轉并在圓周方向上以規則間隔且靠近其外圓周形成狹槽的轉子32、設置在狹槽內的葉片33、設置在泵體內壁上的配流盤34和側板35，其中所述泵體3為兩個，兩個泵體3同軸；所述變量葉片泵還包括作用于兩個泵體中定子31的兩個調壓裝置4和噪音調節裝置5；

所述調壓裝置4包括與泵殼2連為一體的殼體41，設置在殼體41內并與定子31接觸的頂塞42，密封殼體41的調壓蓋43，穿過調壓蓋43并與殼體41內調壓彈簧座44接觸的調壓螺釘45，所述頂塞42和調壓彈簧座44之間設置有調壓彈簧46，所述殼體41上設置有瀉油口47；