[實(shí)用新型]杜瓦罐真空抽取封結(jié)裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920159518.4
• 申請(qǐng)日: 2009-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN201513715U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張立忠;黃運(yùn)河
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臧玉華
• 主分類號(hào): F17C1/12
• 分類號(hào): F17C1/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空抽取封結(jié)裝置，尤其涉及一種杜瓦罐夾層真空抽取封結(jié)裝置。

背景技術(shù)

杜瓦罐真空抽取及其封結(jié)工藝始終是制約杜瓦罐生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，傳統(tǒng)的抽空裝置是用光杠加“O”型圈進(jìn)行密封，通過(guò)用力下壓光杠，把真空閥芯下壓到抽空閥體中，達(dá)到對(duì)杜瓦罐夾層真空的密封，這種密封裝置在密封過(guò)程中，因光杠的上下運(yùn)動(dòng)，光杠的光潔度再高，但受“O”型圈密封性能所決定，外界空氣不可避免進(jìn)入杜瓦罐夾層，造成杜瓦罐夾層真空度降低，嚴(yán)重影響杜瓦罐的產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)光杠的下壓速度和下壓力量不易掌握，故在抽取真空和封結(jié)抽空口時(shí)真空極易泄漏。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，提供一種用于杜瓦罐夾層真空抽取并封結(jié)的裝置，以克服現(xiàn)有杜瓦罐真空抽取和封結(jié)過(guò)程中夾層真空易泄漏的不足。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：設(shè)計(jì)一種杜瓦罐真空抽取封結(jié)裝置，該裝置分為上閥體、下閥體、抽空管三大部分，上閥體內(nèi)腔為非真空室，上閥體由絲桿、導(dǎo)向壓帽、伸縮波紋管、連接頭及上閥體構(gòu)成；下閥體內(nèi)腔為真空室，下閥體由真空閥芯、密封圈、密封螺母及下閥體構(gòu)成，下閥體底部與杜瓦罐的真空閥體連接；抽空管部分由連接管、快裝法蘭構(gòu)成。該裝置的一端通過(guò)密封螺母與杜瓦罐的抽空閥體連接，另一端通過(guò)快裝法蘭連接到真空機(jī)組上，通過(guò)真空機(jī)組對(duì)杜瓦罐夾層進(jìn)行真空抽取，當(dāng)真空機(jī)組的真空度達(dá)到10^-5Pa時(shí)，旋轉(zhuǎn)伸縮波紋管向下運(yùn)動(dòng)，位于伸縮波紋管底部的連接頭推動(dòng)真空閥芯向下位移，利用密封圈隔絕空氣，直至將真空閥芯植入真空閥體內(nèi)為止，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)杜瓦罐夾層真空進(jìn)行零泄漏的封結(jié)。

本實(shí)用新型采用絲桿在波紋管中旋進(jìn)將真空閥芯植入真空閥體內(nèi)的封結(jié)方式，取代了傳統(tǒng)的“O”型圈密封方式，并通過(guò)焊接，把裝置分為上閥體的非真空室、下閥體的真空室和抽空管三大部分，由于密封圈的嚴(yán)密性，絲桿上下移動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致真空室的真空泄漏，且在杜瓦罐夾層真空抽取和封結(jié)時(shí)，杜瓦罐夾層真空度不受影響；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，原理先進(jìn)，操作簡(jiǎn)易，實(shí)用性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)杜瓦罐夾層真空進(jìn)行零泄漏的封結(jié)，使夾層真空度達(dá)到8.0×10^-5以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的“O”型圈密封方式所達(dá)到的真空度(3.0×10^-3左右)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型密封圈縱剖圖；

圖3為本實(shí)用新型密封螺母縱剖圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步闡述：

由圖1可知，本裝置由絲桿1、導(dǎo)向壓帽2、伸縮波紋管3、上閥體4、連接頭5、真空閥芯6、連接管7、下閥體8、密封圈9、密封圈10、密封圈11、密封螺母12、連接管13、快裝法蘭14、真空閥體15、焊接縫16、密封圈17、密封圈18組成；絲桿1通過(guò)導(dǎo)向壓帽2伸入到上閥體4中；絲桿1的上端為方形結(jié)構(gòu)，加上手柄可以很方便的旋轉(zhuǎn)，使絲桿1上下移動(dòng)，絲桿1的下端同連接頭5相連，絲桿1旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接頭5不旋轉(zhuǎn)，僅作上下運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向壓帽2通過(guò)螺栓固定到上閥體4上，伸縮波紋管3的上端焊接到上閥體4的上端，伸縮波紋管3的下端焊到連接頭5上，上閥體4的下口與下閥體8的上口焊接，通過(guò)焊接縫16分界；連接管7的一端口與下閥體8的側(cè)面焊接連通，連接管7的另一端口與連接管13的一端口焊接成大于90°的斜角；連接管13的另一端口同快裝法蘭14焊接；快裝法蘭14同真空機(jī)組相連；下閥體由真空閥芯6、密封圈(9、10、11、17、18)、密封螺母12及下閥體8構(gòu)成，下閥體8的下部通過(guò)絲紋與密封螺母12結(jié)合，密封螺母12的底部與真空閥體15連接。

由圖2可知，密封圈為“O”型。

由圖3可知，密封螺母12的上口內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，下口為圓孔。

本實(shí)用新型與真空閥配套，廣泛用于真空保溫容器的真空抽取工藝中。