[實用新型]真空熱塑轉(zhuǎn)印機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920158772.2 | 申請日: | 2009-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN201437275U | 公開(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴松立 | 申請(專利權(quán))人: | 力坊興業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C63/22 | 分類號: | B29C63/22 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 楊俊波 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 真空 熱塑轉(zhuǎn)印機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是有關(guān)于一種真空熱塑轉(zhuǎn)印機,尤其是指一種能夠同時在多個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間進行基材表面的熱塑封膜作業(yè),而達減少等待熱塑時間、提升工作效率,且尤其適合針對尺寸較小的基材表面的熱塑封膜作業(yè)的真空熱塑轉(zhuǎn)印機。
背景技術(shù)
請參閱圖3,為目前現(xiàn)有的熱塑轉(zhuǎn)印機4的整體架構(gòu)俯視圖;該熱塑轉(zhuǎn)印機4于轉(zhuǎn)印爐41內(nèi)設(shè)橫向軌道42,且該橫向軌道42延伸至轉(zhuǎn)印爐41兩側(cè)之外,于橫向軌道42的前、后兩側(cè)則設(shè)有連貫的縱向軌道43。
據(jù)此,便可通過縱向軌道43及橫向軌道42的輸送,依次將臺車44送入轉(zhuǎn)印爐41內(nèi)。
然而,該現(xiàn)有的熱塑轉(zhuǎn)印機4因僅具備單一轉(zhuǎn)印爐41空間,以及兩個輸送口,因此,該熱塑轉(zhuǎn)印機4單次熱塑轉(zhuǎn)印的作業(yè)只能針對某一送入轉(zhuǎn)印爐41內(nèi)的臺車44上的基材,其它的臺車44只能等待,此一情形勢必導致熱塑轉(zhuǎn)印作業(yè)的等待時間增加,并影響熱塑轉(zhuǎn)印作業(yè)的效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種真空熱塑轉(zhuǎn)印機,該真空熱塑轉(zhuǎn)印機在機體內(nèi)部隔設(shè)出多個真空熱塑轉(zhuǎn)空間,且各真空熱塑轉(zhuǎn)空間能在同一時間中進行熱塑轉(zhuǎn)印作業(yè),以達到減少等待熱塑時間及提升工作效率的目的。
為達上述目的,本實用新型提供了一種真空熱塑轉(zhuǎn)印機,所述的真空熱塑轉(zhuǎn)印機具有一機體,該機體的內(nèi)部具有多個獨立的真空熱塑轉(zhuǎn)印空間,每一個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間均設(shè)有一輸送口,并在輸送口處配置有由外側(cè)延伸至真空熱塑轉(zhuǎn)印空間內(nèi)的軌道,以輸送臺車進出真空熱塑轉(zhuǎn)印空間,該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間內(nèi)配置有熱塑風管,以將熱風輸送進入該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間內(nèi),進行基材的熱塑封膜作業(yè)。
該機體在所述的輸送口對應(yīng)處設(shè)置一閘門,以關(guān)閉所述的真空熱塑轉(zhuǎn)印空間。
該閘門通過一壓缸以其出力軸連動所述閘門開關(guān)動作。
該閘門與該壓缸的出力軸間再藉一連動索連接,而具有連動效果。
本實用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,具有以下的優(yōu)點:
本實用新型的真空熱塑轉(zhuǎn)印機,在其機體內(nèi)部以隔板區(qū)隔出多個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間,每一個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間均配備有熱塑風管及軌道,該熱塑風管能將熱風輸送進入該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間內(nèi),該軌道能供承置有基材的臺車輸送進入該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間中;據(jù)此,使該真空熱塑轉(zhuǎn)印機能同時在多個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間內(nèi)進行基材表面的熱塑封膜作業(yè),以達到減少等待熱塑時間、提升工作效率,且尤其適合針對尺寸較小的基材表面的熱塑封膜作業(yè)的目的。
本實用新型的真空熱塑轉(zhuǎn)印機進一步在機體對應(yīng)臺車輸送進入該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間處設(shè)置一閘門,以在進行基材表面的熱塑封膜作業(yè)時,使該閘門關(guān)閉真空熱塑轉(zhuǎn)印空間,確保該熱塑風管送出的熱風不會外泄,避免影響熱塑封膜作業(yè)的進行。
附圖說明
圖1為本實用新型的真空熱塑轉(zhuǎn)印機的整體架構(gòu)俯視圖;
圖2為本實用新型的真空熱塑轉(zhuǎn)印機的架構(gòu)側(cè)視圖;
圖3為現(xiàn)有真空熱塑轉(zhuǎn)印機的整體架構(gòu)俯視圖。
附圖標記說明:
本實用新型:
1……基材????????2……機體
21……隔板???????221…輸送口
22……真空熱塑轉(zhuǎn)印空間
222……軌道??????223…熱塑風管
23……閘門???????24……壓缸
241……出力軸????242……連動索
3……臺車????????A……控制單元
現(xiàn)有技術(shù):
4……熱塑轉(zhuǎn)印機??41……轉(zhuǎn)印爐
42……橫向軌道???43……縱向軌道
44……臺車
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
請參閱圖1、圖2所示,本實用新型的真空熱塑轉(zhuǎn)印機尤其適合使用在針對尺寸較小的基材1的熱塑封膜作業(yè)場合中。該真空熱塑轉(zhuǎn)印機具有一機體2,該機體2的內(nèi)部以隔板21區(qū)隔出多個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22,且每一個真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22均設(shè)有一輸送口221,并在輸送口221處配置有由外側(cè)延伸至真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22內(nèi)的軌道222,以供承置有基材1的臺車3通過該軌道222的設(shè)置輸送進入該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22中,或由該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22中輸送至外界;該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22內(nèi)配置有熱塑風管223,以將熱風輸送進入該真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22內(nèi),進行基材1的熱塑封膜作業(yè)。另外,在機體2的一側(cè)設(shè)控制單元A,以控制各真空熱塑轉(zhuǎn)印空間22的熱塑封膜時機。
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