[實用新型]爆破孔封閉填充劑的輸送裝置

無效

• 申請號: 200920158322.3
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201413094Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 孫清權
• 申請（專利權）人: 孫清權
• 主分類號: F42D1/20
• 分類號: F42D1/20;F42D1/28
• 代理公司: 北京市合德專利事務所
• 代理人: 李本源

技術領域

本實用新型涉及煤礦爆破，特別涉及一種爆破孔封閉填充劑的輸送裝置。

背景技術

在煤礦生產過程中，安全問題尤其重要，隨著礦井的連續不斷的開采，特別是老礦井，沖擊地壓現象表現的尤為突出，一旦發生地壓沖擊，會使工作人員、機械設備遭到毀滅性的破壞，針對如此情況只能采取預防措施，例如使用超前深孔震動爆破讓煤層產生裂隙，釋放氣體減小前方煤層的壓力。

現行實施的超前深孔震動炮孔深約20-30米，直徑50-70mm，一種方法是：采用傳統的黃泥封閉炮孔工藝，將黃泥分成塊狀，由工人手工填充炮孔，但是受井下環境條件的影響，每封一個深孔需要6個人同時作業2個小時才能完成，極大程度上浪費了人力、物力和時間，同時在打孔時為防止煤塵飛揚，采取了濕式打孔，孔內有積水，裝入黃泥后與孔壁結合效果不好，成功封孔率低，只能達到68％。另外一種方法是：采用長纖維紙或無紡布將水泥合成封孔劑(粉狀)包成圓柱狀，封孔前浸水二分鐘使用，由于孔深，孔壁凹凸不平，在推進過程產生摩擦，長纖維紙或無紡布易爛，封孔劑易變型，散漏聚集在孔壁上凝固，致使下一個封孔劑推不到位，造成空封，斷封，成功率只能達到72％，效果不好。

實用新型內容

本新型的目的在于改進現有技術的缺點而提供一種使用簡便快捷，結構簡單，制造成本低，能夠將封閉填充劑直接送到指定位置，并且中途不變形，不散漏的爆破孔封閉填充劑的輸送裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種爆破孔封閉填充劑的輸送裝置，爆破孔封閉填充劑的輸送裝置為一管筒，該管筒的頂端密封，管筒的底端為敞口，在管筒上設有孔，沿管筒軸向在管筒壁上設有至少一條開裂線和至少一個加強筋。

所述的孔沿周向均勻分布在管筒壁上。

所述開裂線沿周向均勻等分在管筒壁上。

為了加強管筒軸向上的鋼度，加強筋為一固定在管筒壁上的片體。

為了達到更好的輸送效果，管筒為圓筒。

所述的管筒和加強筋為防靜電PVC片材。

本實用新型所提供的一種爆破孔封閉填充劑的輸送裝置，用防靜電PVC片材做成保護筒，將封孔劑保護起來，封孔前將其在水浸泡三分鐘，使封孔劑成膠泥狀。本實用新型所的優點是：在封孔過程中，遇到孔深，孔壁凹凸不平時，由于有管筒的保護，無紡布包裝的水泥合成封孔劑不變形，不散漏，直接到位，而且本實用新型產品結構簡單，制造成本低，操作時簡便快捷，每封閉一個爆破孔用時15-20分鐘比傳統的封孔工藝省時1.5小時左右，并且封孔成功率達到100％，極大提高了工作效率，為工人在深孔震動爆破中提供了更好的安全保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖號說明：1管筒，2頂端，3底端，4管筒壁，5孔，6加強筋，7開裂線，8封孔劑。

具體實施方式

如圖1所示的一種爆破孔封閉填充劑的輸送裝置，爆破孔封閉填充劑的輸送裝置為一管筒1，該管筒1的頂端2密封，管筒1的底端3為敞口，在管筒1上設有孔5，沿管筒1軸向在管筒壁4上設有至少一條開裂線7和至少一個加強筋6；孔5沿周向均勻分布在管筒壁4上；開裂線7沿周向均勻等分在管筒壁4上；為了加強管筒1軸向上的鋼度，加強筋6為一固定在管筒壁4上的片體；為了達到更好的輸送效果，管筒1為圓筒；管筒1和加強筋6為防靜電PVC片材。

使用時，在封孔前將封孔劑8(本實施例使用的是無紡布包裝的水泥合成封孔劑)從管筒的底端3的敞口填入到管筒1內部填實，將管筒1在水中浸泡三分鐘，水通過管筒1上的孔5將無紡布包裝的水泥合成的封孔劑8浸濕，使之變軟成為膠泥狀；在水泥合成的封孔劑8凝固前用工具將管筒1推入爆破孔，由于管筒壁4上固定有加強筋6，使管筒1軸向鋼度加強，可順利推送，到達指定位置后，用外力從管筒底端3沖擊管筒1及管筒1內的用無紡布包裝的水泥合成的封孔劑8，水泥合成的封孔劑8受擠壓徑向面積增大，撕破無紡布，并強迫管筒壁4上的開裂線7斷開，使水泥合成的封孔劑8充分充盈爆破孔，根據爆破孔的長度依照上述方法反復推入內裝封孔劑8的管筒1，待水泥合成的封孔劑8凝固后使爆破孔封閉嚴密。