[實用新型]平壓平燙印模切機的旋轉輸紙機構

有效

• 申請號: 200920158038.6
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN201410775Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 葛紹君;周書元;周亞超
• 申請（專利權）人: 河北玉田興業印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F1/30
• 分類號: B41F1/30;B41F1/32
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 張云和

技術領域：

本實用新型涉及印刷機械領域，特別是一種平壓平燙印模切機的旋轉輸紙機構。

背景技術：

傳統技術中的平壓平燙印模切機的輸紙機構，多以間歇運動箱驅動，并由輸紙鏈條、牙排組件組成，以循環直線運動的軌跡輸紙，這種輸紙機構的機構復雜、噪聲大、成本高，輸紙速度最高在8000張/小時左右，其最高定位精度僅為±0.075毫米，因此，傳統的輸紙機構已成為制約平壓平燙印模切機向高速度、高精度、高耗材利用率及低制造成本發展的技術瓶頸。

發明內容：

本實用新型的發明目的在于克服背景技術之不足而提供一種輸紙速度高并以旋轉運動的方式輸送紙張的平壓平燙印模切機的旋轉輸紙機構。

實現上述發明的技術方案是：

一種平壓平燙印模切機的旋轉輸紙機構，包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上裝有旋轉法蘭，該旋轉法蘭上均布有升降裝置，該升降裝置上裝有牙排體，該牙排體上裝有叼紙牙組件。

采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，其采用旋轉法蘭帶動升降裝置以及牙排體旋轉，具有如下優點：①結構簡單，低噪聲，其零部件數量僅為傳統結構的十分之一；②輸紙速度高：每小時的穩定輸紙可達12000張以上；③輸紙精度高，其定位精度為±0.02毫米；④制造成本低。

作為本實用新型的一種優選結構，所述升降裝置呈間隔90°均布安裝在旋轉法蘭上，所述旋轉法蘭呈正方形結構；在旋轉法蘭旋轉一周的過程中有四次輸紙的工作過程，利于提高輸紙的速度。

作為本實用新型的一種優選結構，所述叼紙牙組件為氣爪；其結構簡單。

作為本實用新型的一種優選結構，所述升降裝置由定位滑軌和定位滑塊構成，定位滑軌裝在所述旋轉法蘭的周邊上，與其動配合的定位滑軌裝在所述牙排體上。定位滑塊和定位滑軌的配合使用，可以使牙排體下降1～10mm，穿過給紙機構中的自動升降紙堆與吸嘴組件，當在旋轉法蘭的帶動下旋轉至接紙工位時回復至原位，實現叼紙牙組件接紙。

附圖說明：

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖及實施例詳述本實用新型：

一種平壓平燙印模切機的旋轉輸紙機構，參見附圖1和附圖2，圖中：伺服電機1、輸出軸2、旋轉法蘭3、升降裝置4、牙排體5、叼紙牙組件6、定位滑軌7、定位滑塊8、第一連接體9、加強筋10、第二連接體11、紙張12。

伺服電機1的輸出軸2上裝有旋轉法蘭3，旋轉法蘭3其邊緣上均布有升降裝置4，升降裝置4上裝有牙排體5，牙排體5上裝有叼紙牙組件6，升降裝置4由第一連接體9、加強筋10和第二連接體11組成，第一連接體9和第二連接體11呈垂直狀設置，其兩者的夾角處裝有加強筋10。

在伺服電機1的驅動下，旋轉法蘭3帶動升降裝置4、牙排體5和叼紙牙組件6作圍繞輸出軸2的旋轉動作，叼紙牙組件6接到給紙機構的紙張12后，向下一個工位進行傳輸。

本實施例具有如下優點：結構簡單，低噪聲，其零部件數量僅為傳統結構的十分之一；輸紙速度高：每小時的穩定輸紙可達12000張以上；輸紙精度高，其定位精度為±0.02毫米；制造成本低。

本實施例的升降裝置4呈間隔90°均布安裝在旋轉法蘭3上，如圖2所示旋轉法蘭3呈正方形結構。在旋轉法蘭3旋轉一周的過程中有四次輸紙的工作過程，利于提高輸紙的速度。

本實施例的叼紙牙組件6采用氣爪，其結構簡單。

本實施例的升降裝置4由定位滑軌7和定位滑塊8組成，定位滑塊8裝在旋轉法蘭3的邊緣上，與定位滑塊8動配合的定位滑軌7裝在牙排體5上。

定位滑塊8和定位滑軌7的配合使用，可以使牙排體下降1～10mm，穿過給紙機構中的自動升降紙堆與吸嘴組件之間的間隙，當在旋轉法蘭3的帶動下旋轉至接紙工位時回復至原位，實現叼紙牙組件6的接紙動作。

本實用新型不限于上述結構：其中叼紙牙組件6還可以采用真空吸盤；升降裝置4還可以間隔180°均布裝在旋轉法蘭3上；升降裝置4還可以采用其它可以實現升降的結構；旋轉法蘭3還可以采用帶切邊的圓形結構，即由直線和弧形組成的結構，或者是正多邊形結構，能夠圍繞輸出軸2作回轉運動，且動平衡能夠滿足其要求。