[實用新型]一種氣體分配器

無效

• 申請號: 200920157796.6
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN201431859Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 邱密雄;易峰
• 申請（專利權）人: 邱密雄;易峰
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F15/04;C02F1/76
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司
• 代理人: 齊永紅;段成云

技術領域

本實用新型涉及氣體分配技術領域，特別是一種防腐蝕的氣體分配器。

背景技術

近三十年來，二氧化氯作為一種新型消毒氧化劑，在發達國家已得到了廣泛應用，是一種代替液氯的優良消毒氧化劑。現階段，我國的部分水廠也開始使用二氧化氯代替液氯對自來水進行消毒處理。按照典型傳統的市政水廠工藝流程(如圖1所示)，一般在沉淀池進行第一次二氧化氯氣體投加，稱為前投加；在濾池通向清水池的管路上進行第二次二氧化氯氣體投加，稱為后投加；為保持出廠水中合適的余氯含量，有時還需要在送水泵站向出廠水進行第三次二氧化氯氣體投加，稱為補投加。

通常使用氣體分配器將制備好的二氧化氯氣體分送到若干個(視水廠管道布設情況而定)投加點，普通的氣體分配器雖然能夠實現一(路)進(氣)多(路)出(氣)，但是輸入的氣體總量在多個氣體輸出口之間是平均分配的。如果每個投加點需要不同的氣體投加量，則普通的氣體分配器不能滿足要求，而且每個投加點的最佳氣體投加量是隨著原水流量、原水水質、加藥量、出廠水流量、管網余氯含量等一系列指標不停變化的，普通的氣體分配器無法根據實際情況的變化對每個投加點的氣體投加量進行實時精確的調節。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種帶有多個(1～12)氣體輸出口、并且能夠自由調節每個輸出口氣體流量的氣體分配設備。其特點是可以按需要調節不同氣體輸出口的氣體流量，并具備一定的氣液分離能力。解決的技術問題主要是多路氣體輸出流量的調節、氣流中挾帶液體的分離和排出以及相應的防腐蝕問題。

分配器主體為一橫置的圓筒體，筒體一側設有氣體輸入口，連接氣體輸入管道；筒體上部設有若干氣體輸出口——根據需要可設置1～12個氣體輸出口；筒體內部的空腔由一防腐蝕材料制成的隔板分為上下兩部分，隔板上部為氣流通道并兼作氣液分離腔，隔板下部為儲液槽。

每一個氣體出口都連接轉子流量計，并通過轉子流量計連接氣體輸出管道，通過調節氣體輸出口上的轉子流量計，可以調節該輸出口所輸出的氣體流量在輸入氣體總量中所占的比例。

由于輸入氣流和輸出氣流的流向并不一致，所以本實用新型氣體分配器的結構會產生一定的折流氣液分離效果(以及重力氣液分離效果)，分離出的小液滴附在筒壁上，并在重力作用下積聚在氣流通道(氣液分離腔)下部(隔板上)。這些液體必須被排出氣體分配器，否則液體積聚超過一定體積會影響氣體分配器的工作效果。

所以，筒體中間的隔板上設有排液閥A，正常工作狀態時該排液閥處于長開狀態，液體通過該排液閥流入筒體下部的儲液槽。儲液槽底部設有排液閥B，連接排液管道，正常工作狀態時該排液閥處于長閉狀態。儲液槽側壁上設有兩個液位開關，分別對應儲液槽液位的上限和下限。當儲液槽中液體液位達到上限時，觸發上部的液位開關，進入排液狀態——此時，排液閥A關閉，排液閥B打開，將儲液槽中液體排出；儲液槽中液體排空后，下部的液位開關觸發，關閉排液閥B，打開排液閥A，恢復到正常工作狀態。由于排液時排液閥A關閉，使上部氣流通道和下部儲液槽完全隔離，所以排液不影響氣體分配和輸出。

一種氣體分配器，包括氣體分配器的主體、氣體輸入口、氣體輸出口、隔板、排液閥A、排液閥B、上液位開關、下液位開關、轉子流量計、儲液槽、氣液分離腔，轉子流量計位于氣體分配器的主體的上部，氣體分配器的主體內部的空腔由一隔板分隔為上下兩部分。

所述氣體分配器的主體為一中空橫置的圓筒體。

所述氣體分配器的主體內部的空腔由一隔板分隔的上部分為氣液分離腔。

所述氣體分配器的主體內部的空腔由一隔板分隔的下部分為儲液槽。

所述氣體輸入口位于氣體分配器的主體的側面。

所述氣體分配器的主體通過氣體輸出口連接轉子流量計。

所述隔板上設有排液閥A。

所述儲液槽底部設有排液閥B，儲液槽側壁上設有兩個液位開關：上液位開關和下液位開關，液位開關的位置分別對應儲液槽液位的上限和下限。

所述氣體分配器的筒體上部設有氣體輸出口(2)，氣體輸出口(2)可設置1～12個。

所述氣體分配器的筒體、隔板采用聚丙烯PP或改性聚氯乙烯CPVC制成，上液位開關和下液位開關接觸液體的外表面采用改性聚氯乙烯CPVC或在外表面涂有防腐蝕材料涂層聚四氟乙烯PTFE。

有益效果