[實用新型]一種鋼管稱重測長標(biāo)識設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920157719.0 | 申請日: | 2009-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN201404971Y | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘭高明;蔡云鳴 | 申請(專利權(quán))人: | 青島瑞信機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C51/00 | 分類號: | B21C51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266100山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 稱重 標(biāo)識 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是涉及一種鋼管稱重測長標(biāo)識設(shè)備,具體涉及一種鋼管制造或油套管加工領(lǐng)域,在制造的過程中對鋼管進行稱重、測長、噴標(biāo)、打標(biāo)、噴色環(huán)的設(shè)備。
背景技術(shù):
目前在我國鋼管制造行業(yè)中,如直縫鋼管、無縫鋼管、油井專用管的制造過程中,為了方便質(zhì)量控制及生產(chǎn)統(tǒng)計,需要對鋼管的長度、重量進行測量,對鋼管是否合格作出判斷,同時要用噴碼機、打標(biāo)機把制造工廠的標(biāo)識、鋼管的長度、鋼管的重量、制造標(biāo)準(zhǔn)、爐號等資料標(biāo)識在鋼管上。
而在現(xiàn)有鋼管制造或油套管加工工廠,基本上是靠人工或半人工方法進行稱重、測長、噴標(biāo)、色環(huán)等操作。雖然測量方法、設(shè)備結(jié)構(gòu)有所改進,但仍無法解決測量誤差較大、設(shè)備比較分散集成度低、標(biāo)識效果較差、可靠性差、自動化程度低、現(xiàn)場污染嚴重等問題;上述問題在現(xiàn)有鋼管制造行業(yè)普遍存在著,既影響到生產(chǎn)效率、現(xiàn)場環(huán)境,又影響鋼管的質(zhì)量,不能對生產(chǎn)進行準(zhǔn)確的統(tǒng)計。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型的目的是提供一種鋼管稱重測長標(biāo)識設(shè)備,它能利用現(xiàn)有機械或自動化控制技術(shù)來準(zhǔn)確測量鋼管的長度、重量,對鋼管自動進行判廢,利用高集成設(shè)備把稱重、測長、噴標(biāo)、打標(biāo)、色環(huán)整合在一起,實現(xiàn)現(xiàn)有鋼管制造行業(yè)所急需的高度自動化;利用光電檢測、計算機數(shù)據(jù)處理、通訊等技術(shù)、噴漆技術(shù)提供一種測量標(biāo)識設(shè)備,即在保證測量精度的前提下,能夠?qū)︿摴苓M行自動稱重和測長、噴標(biāo)、打標(biāo)、噴色環(huán)并實現(xiàn)記錄、標(biāo)識等多項功能。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它是由測長裝置2、稱重裝置3、噴標(biāo)機裝置4、打標(biāo)機裝置5、噴色環(huán)裝置6、步進移管裝置7和電器自動控制系統(tǒng)組成;測長裝置2設(shè)置在4的一側(cè),稱重裝置3設(shè)置4的一側(cè),步進移管裝置7設(shè)置在稱重裝置3的一側(cè),噴色環(huán)裝置6設(shè)置在5的一側(cè)。
所述的測長裝置2是由推板裝置2-1、阻尼滾輪2-2、檢測裝置2-3、檢測裝置2-4組成;推板裝置2-1設(shè)置在阻尼滾輪2-2的一側(cè),檢測裝置2-4設(shè)置在檢測裝置2-3的一側(cè)。
所述的稱重裝置3稱重裝置3是由支撐塊3-1、支撐架3-2、橡膠墊3-3、橫架3-4、傳感器導(dǎo)柱3-5、螺母套3-6、限位軸3-7、支承導(dǎo)套3-8、支架座3-9、稱重傳感器3-105等組成。支撐塊3-1設(shè)置在支撐架3-2的上方,支撐架3-2由2組以上組成,橡膠墊固定在設(shè)置在支撐架3-2的下方,幾組支撐架固定在橫架3-4上,橫架3-4設(shè)置在2組支架座3-9上,3只以上的稱重傳感器3-105及螺母套3-6、限位軸3-7、支承導(dǎo)套3-8設(shè)置在橫架3-4和支架座3-9之間。
所述的噴標(biāo)機裝置4是由噴碼機4-1、主機固定架4-2、噴頭固定架4-3、噴頭移動伺服系統(tǒng)、龍門機架4-4及噴碼機控制系統(tǒng)組成;龍門機架4-4設(shè)置在噴碼機4-1的上方,噴頭固定架4-3設(shè)置在主機固定架4-2的一側(cè)下方。
所述的打標(biāo)機裝置5是由打標(biāo)機5-1、主機固定架5-2、機架5-3及配套控制裝置組成,打標(biāo)機5-1設(shè)置在機架5-3的上方,主機固定架5-2設(shè)置在機架5-3的一側(cè)上方。
所述的噴色環(huán)裝置6是由噴色環(huán)盒體6-1、氣缸及活動擋板6-2、噴槍及氣路部分6-3、調(diào)解手輪6-4、螺桿6-5、絲母6-6、底座6-7、導(dǎo)軸6-8、套6-9組成。噴色環(huán)盒體6-1設(shè)置在螺桿6-5的上方,盒體上開有一組以上的矩形孔,由1~2組噴色環(huán)盒體組成,氣缸設(shè)置在噴色環(huán)盒體6-1的外側(cè),活動擋板設(shè)置在噴色環(huán)盒體6-1的內(nèi)部,可左右活動,其由氣缸帶動,噴槍6-3固定在活動噴色環(huán)盒體6-1內(nèi)部,由1只以上組成,噴槍與氣路部分連接,調(diào)解手輪6-4固定在螺桿6-5上,螺桿6-5上在絲母6-6上,然后設(shè)置在底座6-7上,導(dǎo)軸6-8設(shè)置在套6-9的上方,然后設(shè)置在底座6-7上。
所述的步進移管裝置7是由齒輪箱體7-1、聯(lián)軸器7-2、減速機7-3、電機7-4組成;齒輪箱體7-1設(shè)置在聯(lián)軸器7-2的一側(cè),減速機7-3設(shè)置在聯(lián)軸器7-2的一側(cè)。
所述的噴標(biāo)機裝置或打標(biāo)機裝置的噴標(biāo)頭或打標(biāo)頭高度可自動調(diào)節(jié),當(dāng)生產(chǎn)線更換鋼管規(guī)格時,在上位機輸入鋼管的規(guī)格,上位機接收數(shù)據(jù)后,進行數(shù)據(jù)比較,離合器動作,使電機和調(diào)節(jié)裝置接合,啟動電機,上為機對數(shù)據(jù)進行判斷,使噴頭根據(jù)不同的管型移動不同的距離,使得在管型變化,噴頭和鋼管的距離不變,確保噴頭的安全,并有較優(yōu)的噴標(biāo)效果。
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