[實用新型]衛星式不干膠輪轉印刷機的中心壓筒磨削裝置

無效

• 申請號: 200920156570.4
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN201410776Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 林孝余;蔡建平;楊澤
• 申請（專利權）人: 瑞安市中天印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F7/20
• 分類號: B41F7/20;B41F35/00;B24B5/37;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種衛星式不干膠輪轉印刷機，具體地說是涉及一種能對該印刷機的中心壓筒的表面進行磨削的裝置。

背景技術

在衛星式不干膠輪轉印刷機中，各印刷色組共用一個大壓筒(又稱為中心壓筒)，由于印刷機長時間運轉，少量的油墨、遺漏的光油以及紙粉都會累積在該中心壓筒的表面，在紫外線干燥的情況下而凝固在中心壓筒的表面，致使中心壓筒的表面凹凸不平；另外，由于承印物的種類、厚度不同以及印刷的壓力不同，也會對中心壓筒表面造成損害，導致中心壓筒表面的不平整，最終導致印刷品質量無法達到預期的要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能將印刷機的中心壓筒表面磨削平整的、結構簡單、操作簡易的衛星式不干膠輪轉印刷機的中心壓筒磨削裝置。

為實現以上目的，本實用新型的技術方案是：一種衛星式不干膠輪轉印刷機的中心壓筒磨削裝置，包括中心壓筒，在靠近所述的中心壓筒的表面處裝有壓筒磨削軸，該壓筒磨削軸的表面裹有砂皮紙；在所述的壓筒磨削軸的一端裝有渦輪，該渦輪通過齒輪及齒輪軸與動力驅動機構相連。

采用本實用新型結構后，利用由印刷機主電機帶動的中心壓筒與由單獨電機帶動的壓筒磨削軸及砂皮紙，兩者研磨時運行方向相反的工作原理，使壓筒磨削軸上的砂皮紙將中心壓筒表面磨削平整，從而提高了印刷品的印刷質量。

附圖說明

圖1為本實用新型衛星式不干膠輪轉印刷機的中心壓筒磨削裝置的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖(不包括中心壓筒)。

圖3為圖1中的壓筒磨削軸與中心壓筒相互安裝的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。

如附圖所示，本實用新型衛星式不干膠輪轉印刷機的中心壓筒磨削裝置，包括中心壓筒18，在靠近所述的中心壓筒18的表面處裝有壓筒磨削軸14，該壓筒磨削軸14的表面裹有砂皮紙17；在所述的壓筒磨削軸14的一端裝有渦輪13，該渦輪13通過齒輪7及齒輪軸5(齒輪7裝在齒輪軸5上)與動力驅動機構相連。所述的動力驅動機構可以為電機9(已帶有減速器)，齒輪軸5直接與電機9的轉子相連；所述的動力驅動機構也可以為電機9與無極調速器11的組合，齒輪軸5裝在無極調速器11的輸出端，無極調速器11的輸入端裝有輸入齒輪3，該輸入齒輪3與電機9的轉子上的電機齒輪10相嚙合。

其中，電機9固定在電機安裝板2上，同時，電機齒輪10安裝在電機9的轉子上；電機安裝板2和無極調速器11用螺釘固定在安裝板4上，安裝板4用螺釘固定在驅動安裝板1上；輸入齒輪3與電機齒輪10要配合工作被安裝在無極調速器11上，齒輪軸5被軸承座6固定在安裝板4上；齒輪7安裝在齒輪軸5上并由墊圈8固定其軸向位置；渦輪13安裝在壓筒磨削軸14上，并由軸端擋蓋12和鎖緊螺母15固定其軸向位置，防止其軸向竄動(如圖3所示)；驅動安裝板1被壓塊縱向固定在導向板16之間；中心壓筒18由該印刷機的主電機帶動工作。本實用新型整體(除中心壓筒外)被置于驅動安裝板1上，可安裝在第六色印刷工位上，驅動安裝板的一側靠近中心壓筒。

本實用新型的工作原理：電機9啟動工作，電機轉動帶動電機齒輪10轉動，從而傳動給輸入齒輪3旋轉，經過無極調速器調速處理，然后由齒輪軸5帶動安裝在齒輪軸上的齒輪7旋轉；接著，渦輪13由齒輪7傳動，因渦輪13安裝在壓筒磨削軸14上，所以壓筒磨削軸也同時由齒輪7帶動旋轉。驅動安裝板1被壓塊縱向固定在兩塊軸向的導向板16之間，通過驅動安裝板1的軸向調整使壓筒磨削軸14靠近并接觸中心壓筒表面，利用壓胴磨削軸14表面的砂皮紙17與中心壓筒18旋轉方向相反、相互磨擦的作用而將不平整的中心壓筒表面磨削平整。本實用新型的輸出軸速度可通過無級調速器隨時調整，通過速度不等的磨擦將表面不平整的中心壓筒磨削得更平整。