[實(shí)用新型]智能集中測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920156086.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201420940Y | 公開(公告)日: | 2010-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳效沖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳效沖 |
| 主分類號(hào): | F16N7/38 | 分類號(hào): | F16N7/38;F16N29/02 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務(wù)所 | 代理人: | 葛 雷 |
| 地址: | 226200江蘇省啟*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 智能 集中 測(cè)控 潤(rùn)滑 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前電腦程控潤(rùn)滑裝置存在著如下三點(diǎn)缺點(diǎn);一是監(jiān)控裝置油量誤差大。二是主控柜或微機(jī)不能顯示潤(rùn)滑點(diǎn)出油口是否堵或者微堵。三是從監(jiān)控裝置到每一個(gè)電磁閥之間如果有漏點(diǎn),系統(tǒng)不能提示或報(bào)警。從而造成嚴(yán)重影響著系統(tǒng)的油量計(jì)量,帶來(lái)很多的不確定,喪失了電腦程控潤(rùn)滑裝置必須具備的基本功能。
首先,它采用的監(jiān)控裝置不能達(dá)到精確計(jì)量油脂,現(xiàn)在市場(chǎng)上還沒(méi)有公開出售的干油計(jì)量器,即便所為的定量分配器,它的計(jì)量誤差很大,特別是最小計(jì)量在1毫升以下時(shí),誤差達(dá)到百分之五十以上,同時(shí)它們都有彈簧用來(lái)復(fù)位或儲(chǔ)油,時(shí)間一長(zhǎng)彈簧容易老化而不能正常使用,它們又都不能連續(xù)快速給油,對(duì)于智能集中測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)說(shuō),它們都不能勝任油量監(jiān)控的。
其次,因電腦程控潤(rùn)滑裝置中沒(méi)有檢測(cè)潤(rùn)滑點(diǎn)油口是否堵或者微堵的功能,嚴(yán)重降低了潤(rùn)滑點(diǎn)油量精度和加油速度,達(dá)不到定量功能。
再則,對(duì)于任何一套干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)說(shuō),不論在安裝調(diào)試過(guò)程中,或者在正常使用過(guò)程中,都存在著或多或少管道接口的泄漏,電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)等泄漏因素。因此,在電腦程控潤(rùn)滑裝置中,沒(méi)有在監(jiān)控裝置與電磁閥之間安裝檢漏裝置,造成了監(jiān)控裝置中反饋油量在管道系統(tǒng)泄漏的情況下大于對(duì)應(yīng)潤(rùn)滑點(diǎn)油量,也就是說(shuō)潤(rùn)滑點(diǎn)油量小于系統(tǒng)設(shè)定油量,造成潤(rùn)滑點(diǎn)少油或缺油,甚至造成重大生產(chǎn)事故。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作效果好的智能集中測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
一種智能集中測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是:包括主控柜,主控柜與微機(jī)連接,主控柜與潤(rùn)滑泵及測(cè)控柜連接;潤(rùn)滑泵與測(cè)控柜連接,測(cè)控柜與并聯(lián)的各末端過(guò)濾器連接,各末端過(guò)濾器分別與和各潤(rùn)滑點(diǎn)連接的電磁閥連接。
測(cè)控柜由依次串聯(lián)的過(guò)濾器、壓力開關(guān)、快速給油器及檢漏發(fā)信裝置組成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,在智能計(jì)量快速給油器與電磁閥之間,安裝了檢漏發(fā)信裝置,它能完全克服泄漏點(diǎn)泄漏而造成潤(rùn)滑點(diǎn)少油或嚴(yán)重缺油現(xiàn)象。因檢漏發(fā)信裝置能模擬系統(tǒng)壓力檢測(cè)泄漏量,并且在每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油結(jié)束后檢測(cè)一次,為下一個(gè)加油點(diǎn)油量準(zhǔn)確性提供了可靠的保障,完善了一對(duì)一供油的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的管道結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1實(shí)施例的電氣結(jié)構(gòu)示圖。
圖3是智能計(jì)量快速給油器的結(jié)構(gòu)示圖。
圖4是智能計(jì)量快速給油器另一工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式:
一種智能集中測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng),包括主控柜2,主控柜2與微機(jī)1連接,主控柜與潤(rùn)滑泵3、測(cè)控柜4及分控柜5連接;潤(rùn)滑泵3與測(cè)控柜4連接,測(cè)控柜與并聯(lián)的各末端過(guò)濾器6連接,各末端過(guò)濾器分別與和各潤(rùn)滑點(diǎn)11連接的電磁閥10連接。
測(cè)控柜由依次串聯(lián)的過(guò)濾器12、壓力開關(guān)7、智能計(jì)量快速給油器8及檢漏發(fā)信裝置9組成。
智能集中測(cè)控潤(rùn)滑系統(tǒng)其工作原理如下;
先在微機(jī)1或主控柜2上設(shè)置好運(yùn)行模式、運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障設(shè)定值,然后進(jìn)行運(yùn)行。在主控柜2內(nèi)可編程程序控制器控制下,先加第一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),在智能計(jì)量快速給油器8反饋到主控柜內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量與設(shè)定數(shù)量相等時(shí),第一潤(rùn)滑點(diǎn)加油結(jié)束,進(jìn)入檢漏工作,如果檢漏發(fā)信裝置9末檢測(cè)到泄漏,系統(tǒng)自動(dòng)加第二點(diǎn)潤(rùn)滑點(diǎn),在智能計(jì)量快速給油器8反饋到主控柜內(nèi)2潤(rùn)滑油的數(shù)量與設(shè)定數(shù)量相等時(shí),第二潤(rùn)滑點(diǎn)加油結(jié)束,進(jìn)入檢漏工作,如果檢漏發(fā)信裝置9檢測(cè)到泄漏,系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警,并停止下一點(diǎn)加油,如果故障排除,系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)工作。以此類推,直到加完最后一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。如果出現(xiàn)下列情形之一,系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止加油;潤(rùn)滑泵3油位低、潤(rùn)滑泵3過(guò)載、某一潤(rùn)滑點(diǎn)堵或者微堵、管道系統(tǒng)壓力過(guò)高或過(guò)低等其它電路故障。對(duì)于電路通信方式;微機(jī)1與主控柜2通信采用串行通信,主控柜2與潤(rùn)滑泵3采用同步通信,主控柜2與測(cè)控柜4、主控柜2與分控柜5之間,可以用同歩通信,也可以用串行通信或無(wú)線通信。
所述智能計(jì)量快速給油器的結(jié)構(gòu)和工作原理如下:
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F16N 潤(rùn)滑
F16N7-00 從固定的油箱或類似件內(nèi)將潤(rùn)滑油或非特殊的潤(rùn)滑劑供給機(jī)器或被潤(rùn)滑件之內(nèi)或其上的裝置
F16N7-02 . 用重力供油的或滴油潤(rùn)滑的
F16N7-12 . 通過(guò)毛細(xì)管作用供油的,如用吸油繩的
F16N7-14 . 通過(guò)機(jī)械裝置從油箱輸送潤(rùn)滑劑
F16N7-30 . 由其他流體供給或輸送油
F16N7-36 . 通過(guò)被潤(rùn)滑元件的泵作用或機(jī)器軸的泵作用;離心潤(rùn)滑
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