[實用新型]一種熱泵系統中使用的多功能氣液分離器

無效

• 申請號: 200920155203.2
• 申請日: 2009-05-20
• 公開（公告）號: CN201434551Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 蔣介民;翁榮周
• 申請（專利權）人: 泉州閩隆實業有限公司;蔣介民;翁榮周
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及空調領域，特別是熱泵供熱循環領域。

背景技術

為了防止液滴直接進入壓縮機，通常在壓縮機的吸入口前安裝氣液分離器，以避免壓縮機產生液擊現象。

但是，事實上即使安裝了氣液分離器，也不能避免液滴進入壓縮機，有時甚至還會很嚴重，例如在低溫環境制熱循環時，因環境溫度降低，蒸發器吸熱量少，使未蒸發的液態冷凝劑增加，因而增加了液滴吸入壓縮機，從而產生液擊現象的可能性增大。

為了減少分離器中液態冷凝劑量，有的在分離器中輸入一定的外加能量，如太陽能、電能和熱能等，以期在分離器中再蒸發一部份液滴。然而，即使如此，它還不能完全避免液滴進入壓縮機，況且，外界輸入能量，增加了能耗，影響熱泵的能效比。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種可以有效避免液滴進入壓縮機，防止液擊現象，同時，又可以使高壓側冷凝液過冷，改善熱泵低溫運行性能，增加熱泵制熱量的多功能氣液分離器。

本實用新型氣液分離器為一柱形筒，在筒高2/3處設有一中間隔板，將其分為上、下兩筒，所述的上筒，在該筒內設有使低壓側冷凝氣體過熱的過熱管；所述的下筒，在該筒內設有使低壓側液體冷凝劑再沸騰，高壓側冷凝液體過冷的過冷管，所述的中間隔板其上設有上升管，使下筒分離后的氣體冷凝劑經它上升至上筒進行過熱。

所述的過熱管是一種提供熱源，加熱來自下筒的氣體冷凝劑使其過熱的裝置，從而有效的避免液滴進入壓縮機，防止液擊現象，該過熱管的進口與冷凝器出口支管相連，其出口與下筒過冷管的出口相連。

所述的過冷管是一種提供熱源使來自蒸發器的蒸汽混合物中的液體冷凝劑再沸騰和管內高溫冷凝液體過冷的裝置，該過冷管的進口與冷凝器的出口相連，其出口與膨脹閥相連。在過冷管外，由于蒸汽混合物受熱使一部份液態冷凝劑再沸騰，這一方面增加了氣體冷凝劑量，從而改善了熱泵低溫運行性能，提高了制熱量。另一方面，可使蒸發器滿液工作，從而改善蒸發器傳熱性能，與此同時，過冷管內高壓側冷凝液體因放熱而過冷，這一方面改善了膨脹閥的工作環境，另一方面又提高了熱泵制熱量。

在上升管前也可設若干塊擋板，上升蒸汽經折流，由于慣性，液滴重新回落筒底液層中，而氣體則經上升管進入上筒，以提高氣液分離效果。

附圖說明

圖1為本實用新型多功能氣液分離器的熱泵供熱系統流程圖。

圖2為本實用新型多功能氣液分離器的結構示意圖。

具體實施方式

圖1中，1為壓縮機，2為冷凝器，3為本實用新型氣液分離器，4為節流裝置，5為蒸發器。

圖2中，4為中間隔板，它將氣液分離器分為上、下兩筒，1為下筒，5為上筒，6為過熱管，7為過冷管，3為蒸汽上升管，2為折流擋板。

當熱泵制熱運行時，在上筒中，來自冷凝器后的高溫冷凝劑從主管a1經支管a11進入上筒中的過熱管6，在這里，與來自下筒中的低溫氣態冷凝劑進行熱交換，使氣態冷凝劑有一定程度的過熱，然后，通過b2接管進入壓縮機，這樣有效的避免了液滴直接進入壓縮機的情況，防止了液擊現象。

在下筒中，來自冷凝器的高溫冷凝劑經接管a1進入過冷管7中，在這里，與來自蒸發器經b1接管進入的蒸汽混合物進行熱交換，使一部份液態冷凝劑再沸騰，這樣，一方面提高了制熱量，另一方面，可使蒸發器滿液工作，改善其傳熱性能，與此同時，管內高溫液體冷凝劑過冷，改善了膨脹閥工作環境和提高了熱泵運行性能。

為了對壓縮機吸入口過熱度進行控制，在a11支管上設有帶控制啟閉的閥(圖中未示出)，溫度可作為一種控制信號，當吸入溫度超過一定范圍時，在控制信號的作用下使閥關閉和開啟。