[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920154048.2 | 申請日: | 2009-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN201478176U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉開成;王全浙;胡克炎;曾華艷 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大華開關(guān)廠 |
| 主分類號: | H01H19/00 | 分類號: | H01H19/00;H01H19/08;H01H19/10;H01H19/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325604 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 編碼 開關(guān) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于低壓開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)。
背景技術(shù)
編碼開關(guān)在智能化電器的開發(fā)制造中應(yīng)用很廣,已經(jīng)深入到生活的每一個(gè)角落。
但是現(xiàn)有的編碼開關(guān),也存在著明顯的不足之處,例如,零部件較多,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,又因?yàn)榇蟛糠志幋a開關(guān)體積較小,導(dǎo)致加工要求高,組裝工藝也較為繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種把多個(gè)旋轉(zhuǎn)開關(guān)一體化組合,用于實(shí)現(xiàn)編碼技術(shù)效果的旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān),包括:一個(gè)設(shè)有金屬接觸點(diǎn)極的絕緣基板、上蓋和旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體;所述基板上設(shè)有圓環(huán)狀的公共電極和分布在公共電極外圍的分檔電極;其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:該旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體,所述環(huán)狀公共電極的數(shù)量與所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體相同。
上述技術(shù)方案中,所述各旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體包括旋柄、和設(shè)置在所述旋柄上的接觸簧片;所述各旋柄遠(yuǎn)離所述絕緣基板的一端設(shè)有受力部,另一端設(shè)有作為轉(zhuǎn)軸的圓柱狀限位部,其中端設(shè)有分檔定位部,所述定位部設(shè)有沿徑向方向凸起的多個(gè)弧形分檔面。
上述技術(shù)方案中,所述各旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體共用一個(gè)上蓋;所述上蓋的底部設(shè)有與旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體數(shù)量相同的分檔齒組件,所述各分檔齒組件包括兩個(gè)相對設(shè)置的用于鎖合固定所述定位部的分檔齒;所述各分檔齒的內(nèi)側(cè)面是向著另一個(gè)分檔齒所在方向凸出的曲面。
上述技術(shù)方案中,所述絕緣基板在所述各環(huán)狀公共電極中心處設(shè)有限位孔,所述上蓋頂部設(shè)有相應(yīng)的透孔;所述旋柄的限位部的末端也即轉(zhuǎn)軸的末端位于絕緣基板上相應(yīng)的一個(gè)限位孔中;所述旋柄的受力部伸出所述上蓋頂部的透孔。
上述技術(shù)方案中,所述接觸簧片的一端與環(huán)狀公共電極電接觸,該端處設(shè)有卡合槽或卡合孔;所述接觸簧片的另一端偏向下方傾斜,在隨著旋柄轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,與相應(yīng)的分檔電極輪流接觸。
上述技術(shù)方案中,所述接觸簧片的接近所述絕緣基板的一面,其兩端處各設(shè)有一個(gè)向著接近所述絕緣基板方向凸出的導(dǎo)電觸點(diǎn),其中一個(gè)導(dǎo)電觸點(diǎn)與所述公共電極電接觸,另一個(gè)可在隨著旋柄轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,與相應(yīng)的分檔電極電接觸。
上述技術(shù)方案中,所述旋柄上設(shè)有用于固定所述接觸簧片的卡緊件,所述卡緊件的形狀與所述接觸簧片上卡合槽的形狀相配合。
上述技術(shù)方案中,所述旋柄的分檔定位部的接近所述絕緣基板的一面上設(shè)有凸起的支撐柱,所述支撐柱可隨著所述旋柄轉(zhuǎn)動(dòng)、且其末端抵在所述絕緣基板上;所述支撐柱、絕緣基板和述旋柄的分檔定位部圍成一個(gè)工作空間,所述所述接觸簧片設(shè)置在該工作空間中。
上述技術(shù)方案中,所述絕緣基板上設(shè)有安裝孔,所述上蓋的底部還設(shè)有懸掛鉤,所述懸掛鉤與所述安裝孔相配合,從而把所述上蓋扣接固定在所述絕緣基板上。
上述技術(shù)方案中,所述絕緣基板上設(shè)有定位引導(dǎo)孔,所述上蓋的底部設(shè)有與所述定位引導(dǎo)孔相配合的定位引導(dǎo)榫,所述各定位引導(dǎo)榫位于相應(yīng)的一個(gè)定位引導(dǎo)孔中。
上述技術(shù)方案中,所述絕緣基板是印刷電路板,所述絕緣基板上設(shè)有用于連接所述金屬接觸點(diǎn)極與外接電路的銅箔;所述絕緣基板上的各公共電極串聯(lián)或并聯(lián)。
本實(shí)用新型具有積極的效果:
(1)本實(shí)用新型中,包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體,所述環(huán)狀公共電極的數(shù)量與所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體相同,通過將至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體固定在相應(yīng)的絕緣基板上,各旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體可獨(dú)自控制外接電路開斷,也可相互配合控制外接電路開斷,從而獲得編碼開關(guān)所具有的技術(shù)效果。由于可以采用結(jié)構(gòu)較為簡化的旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體,所以使得整體具有結(jié)構(gòu)簡化、加工制造難度降低、成品率較高的優(yōu)點(diǎn)。
(2)本實(shí)用新型中,所述各旋轉(zhuǎn)開關(guān)本體包括上蓋、旋柄、和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的接觸簧片;所述各旋柄遠(yuǎn)離所述絕緣基板的一端設(shè)有受力部,另一端設(shè)有作為轉(zhuǎn)軸的圓柱狀限位部,其中端設(shè)有分檔定位部,所述定位部設(shè)有沿轉(zhuǎn)軸徑向方向凸起的多個(gè)弧形分檔面。利用該弧形分檔面可實(shí)現(xiàn)旋柄轉(zhuǎn)動(dòng)角度的快速定位,有效避免接觸簧片打滑現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1所示旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1所示旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)中旋柄的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4所示旋柄從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖4所示旋柄從正視角度觀察時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的A向視圖;
圖8是圖7沿B-B線的剖視圖;
圖9是圖1所示旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)中上蓋的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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