[實(shí)用新型]流體控制潤滑裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920153625.6
• 申請日: 2009-05-07
• 公開（公告）號: CN201487524U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)華;韋軼;張同軍;沈木峰
• 申請（專利權(quán)）人: 張衛(wèi)華
• 主分類號: F16N25/02
• 分類號: F16N25/02;F16N29/00
• 代理公司: 北京漢德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11328
• 代理人: 嚴(yán)勇剛;王錚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種流體控制潤滑裝置，尤其是一種可用于對冶金、礦山、建材、電力、化工等行業(yè)的大型工程機(jī)械進(jìn)行集中潤滑的流體控制分配閥，尤其適用于連鑄機(jī)的集中潤滑。

背景技術(shù)

目前，在冶金、礦山、建材、電力、化工等行業(yè)的大型工程機(jī)械中普遍采用了集中潤滑，其中，主要包括單線式和雙線式兩種潤滑油分配方式。

單線式集中潤滑的不足是：只要潤滑系統(tǒng)中有一個(gè)潤滑點(diǎn)堵塞，潤滑系統(tǒng)中相關(guān)潤滑點(diǎn)的循環(huán)供油就要終止，導(dǎo)致多個(gè)潤滑點(diǎn)停止工作。在系統(tǒng)較為復(fù)雜、潤滑點(diǎn)較多的情況下，單線式潤滑系統(tǒng)很容易因個(gè)別潤滑點(diǎn)的堵塞而無法工作。

雙線式集中潤滑的不足是：系統(tǒng)可能因?yàn)橐粋€(gè)潤滑點(diǎn)的泄露，而無法在兩根主供油管之間建立起必要的壓差，導(dǎo)致整個(gè)潤滑系統(tǒng)因?yàn)闊o法正常換向而不能正常工作。特別是在系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)泄時(shí)，更是難以發(fā)現(xiàn)，維護(hù)性差。

近年來出現(xiàn)的使用電磁閥作為給油器件的潤滑系統(tǒng)，其原理是使用PLC(可編程控制器，Programmable?logic?Controller)來控制各個(gè)電磁閥的開關(guān)來為各潤滑點(diǎn)供油。然而，使用電磁閥的潤滑系統(tǒng)中，電磁閥易發(fā)生常通故障，而且這種系統(tǒng)供油終端有電子設(shè)備，不能適應(yīng)高溫環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種流體控制潤滑裝置，以減少或避免前面所提到的問題。

具體來說，本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種流體控制潤滑裝置，該裝置不怕高溫、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、不易卡堵、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。

本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種流體控制潤滑裝置，該裝置同時(shí)還可以與相關(guān)的流量記、壓力傳感器等配合精確控制潤滑油(脂)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種流體控制潤滑裝置，包括以其中的壓力流體控制潤滑油的供給的第一流體控制管和第二流體控制管，以及在所述壓力流體的控制下向多個(gè)潤滑點(diǎn)供給潤滑油的潤滑油輸送管，其中，對應(yīng)于每個(gè)潤滑點(diǎn)設(shè)置有一個(gè)向該潤滑點(diǎn)供給潤滑油的流體控制分配閥，所述流體控制分配閥順序設(shè)置在所述潤滑油輸送管管路中，并通過所述第一流體控制管和所述第二流體控制管控制各所述流體控制分配閥順序通斷。

優(yōu)選地，所述流體控制分配閥包括兩個(gè)并排設(shè)置的閥體，每個(gè)所述閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥芯，所述閥芯通過在所述第一流體控制管或所述第二流體控制管中的壓力流體的作用下往復(fù)運(yùn)動，向所述潤滑點(diǎn)供給潤滑油。

優(yōu)選地，所述閥體具有連接至所述潤滑油輸送管的進(jìn)油閥體通道和出油閥體通道，所述閥芯上具有與所述進(jìn)油閥體通道和所述出油閥體通道位置對應(yīng)的閥芯供油通道，所述閥芯供油通道隨所述閥芯的往復(fù)運(yùn)動連通或斷開所述進(jìn)油閥體通道和所述出油閥體通道。

優(yōu)選地，所述流體控制分配閥的兩個(gè)所述閥體分別具有連接至所述第一流體控制管或所述第二流體控制管的壓力流體通道，所述閥芯上具有與所述壓力流體通道位置對應(yīng)的閥芯流體通道，所述壓力流體可通過所述壓力流體通道推動所述閥芯往復(fù)運(yùn)動，并且所述閥芯流體通道可隨所述閥芯的往復(fù)運(yùn)動連通或斷開所述壓力流體通道。

優(yōu)選地，所述第一流體控制管和所述第二流體控制管之間可設(shè)置有一個(gè)壓力缸，該壓力缸由一個(gè)活塞隔離為兩個(gè)部分，所述第一流體控制管和所述第二流體控制管分別與所述兩個(gè)部分連通。

優(yōu)選地，所述潤滑油輸送管中設(shè)置有檢測所述潤滑油供給量的流量計(jì)，以控制所述潤滑油的供給；所述第一流體控制管和所述第二流體控制管中分別設(shè)置有檢測其中的壓力流體壓力變化的壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述流體控制分配閥的兩個(gè)并排設(shè)置的閥體中的閥芯通過一個(gè)使兩個(gè)閥芯反向聯(lián)動的聯(lián)動復(fù)位連桿相連，該聯(lián)動復(fù)位連桿兩端各連接有一個(gè)壓簧。

優(yōu)選地，每個(gè)所述閥芯內(nèi)部均具有一個(gè)連通該閥芯上部和下部的通道。

優(yōu)選地，所述聯(lián)動復(fù)位連桿被封閉在一個(gè)蓋體中，其中部通過一個(gè)銷軸支撐在所述蓋體上。

優(yōu)選地，所述流體控制分配閥的兩個(gè)所述閥體下部連接在一個(gè)連接底板上，該連接底板上設(shè)置有與所述兩個(gè)閥體對應(yīng)的各種通道。

本實(shí)用新型采用了壓力流體對各個(gè)流體控制分配閥順序控制，無需在靠近潤滑點(diǎn)的現(xiàn)場附近設(shè)置復(fù)雜的電子設(shè)備或電磁閥等，因而控制管路結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、不易卡堵、不怕高溫、故障率低。

另外，本實(shí)用新型的流體控制潤滑裝置還可以與相關(guān)的流量計(jì)、壓力傳感器等配合精確控制潤滑油(脂)量。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，