[實用新型]側進線的倒立式梅花撒線卸線機

無效

• 申請號: 200920153189.2
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN201567114U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 侯世璋
• 申請（專利權）人: 侯世璋
• 主分類號: B65H54/10
• 分類號: B65H54/10;B65H49/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型涉及一種鍍鋅鋼絲從收線卷筒上部側邊進線的倒立式梅花撒線卸線機構，其特征是側進線的倒立式梅花撤線卸線機，這是一種在高速、大盤重鍍鋅鋼絲生產中，鋼絲集線成盤時，不經過多次彎曲和扭轉，撒線均勻，成盤后形態穩固，可實現不停機卸線，不降低鋼絲比例極限的卸線機構。

背景技術??目前，為了包裝、運輸和使用的方便，在高速、大盤重鍍鋅鋼絲的生產中，常采用鋼絲從收線卷筒中心進線的倒立式梅花撒線卸線機，由于在收線成盤過程中，鋼絲經過多次彎曲和扭轉，鋼絲比例極限(百分之一伸長應力)要降低百分之二十以上。為了達到應力指標，生產時，不得不提高原材料強度或加大拉絲時的總壓縮率，給生產帶來很多不利。傳統的臥式卷筒收線機，鋼絲從收線卷筒側面直接進線，不降低鋼絲的比例極限，但要人工手扒卸線，不適應高速(大于30米/分)、大盤重(大于300公斤/盤)生產。本實用新型是涉及一種鋼絲從收線卷筒側面直接進線，能實施梅花撒線、不停機卸線的倒立式卸線機構，既不降低鋼絲的比例極限，又能高速連續生產。

發明內容??為了克服中心進線的倒立式收線機降低鋼絲的比例極限和傳統臥式收線機不能高速、連續化、大盤重生產的不足，本實用新型提供一種新的不停機卸線機構，既不降低鋼絲的比例極限，又適應高速、連續化、大盤重生產。

本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是：一種側進線的倒立式梅花撤線卸線機，其包括上端帶有齒圈(11)的倒立式收線卷筒(1)，傳動機構(5)，壓線輥(2)，機架(7)，換向齒輪(6)，拉力彈簧(8)，手柄(10)，接線臂(4)，集線盤(3)和線盤內徑骨架(9)，所述集線盤(3)偏心置于收線卷筒(1)的垂直下方；所述線盤內徑骨架(9)安放在集線盤(3)的中心，其外徑小于收線卷筒的外徑，線盤內徑骨架的外徑與收線卷筒的外徑側邊緣在任一處對齊；所述手柄(10)帶動接線臂(4)。

本實用新型的有益效果是：鍍鋅鋼絲在收線成盤過程中，不降低鋼絲的比例極限，卸線不停機，適用于高速、大盤重、連續化生產。

附圖說明??下面結合附圖做進一步的詳細說明：

附圖是本實用新型的結構原理圖。

圖中：1收線卷筒??2壓線輥??3集線盤??4接線臂??5

傳動機構??6換向齒輪??7機架??8拉力彈簧??9線盤內徑

骨架??10手柄??11齒圈

具體實施方式參照附圖，一個上端帶有齒圈(11)的倒立式收線卷筒(1)通過傳動機構(5)使其圍繞機架(7)做相對轉動，齒圈(11)同時帶動一組換向齒輪(6)轉動壓線輥(2)，使壓線輥與收線卷筒做等速反向轉動。固定在機架(7)上的拉力彈簧(8)保持壓線輥和收線卷筒之間，始終存在著一定的壓力以壓緊鋼絲。集線盤(3)偏心置于收線卷筒的垂直下方，與收線卷筒作同向且彼此間有一微小轉差的轉動。安放在集線盤(3)中心的線盤內徑骨架(9)外徑小于收線卷筒外徑，線盤內徑骨架的外徑與收線卷筒的外徑側邊緣在任一處對齊。可正、反向轉動的手柄(10)帶動接線臂(4)伸縮。

其工作原理如下：鋼絲從收線卷筒(1)上部側面直接進入后，固定纏繞幾圈，壓線輥(2)借助拉力彈簧(8)將鋼絲與收線卷筒(1)壓緊，收線卷筒旋轉時，鋼絲便一圈圈擠落到集線盤(3)上的線盤內徑骨架(9)上，由于集線盤(3)偏心置于收線卷筒(1)的垂直下方，鋼絲圈在線盤內徑骨架(9)上也形成偏置，又由于集線盤與收線卷筒存在著轉差，鋼絲每下落一圈后的偏差便產生一個位差，鋼絲連續不斷的下落、錯位形成了梅花撒線。線盤內徑骨架(9)外徑的大小，決定了鋼絲成盤后內、外徑的大小，集線盤與收線卷筒轉差的大小，決定了線盤中鋼絲線間距的大小。卸線時，轉動手柄(10)帶動接線臂(4)伸出，切斷下落的鋼絲，停止集線盤(3)的轉動并移出卸線，收線卷筒(1)繼續轉動生產，擠落下的鋼絲暫時積存在接線臂上，待集線盤就位轉動后，再反向轉動手柄縮回接線臂，將積存在接線臂上的鋼絲，放落到集線盤的線盤內徑骨架上，完成不停機卸線工作。其進線方式與傳統的臥式卷筒進線方式相同，不存在鋼絲比例極限降低的缺陷。