[實用新型]動態(tài)流量壓差平衡閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920152136.9
• 申請日: 2009-04-27
• 公開（公告）號: CN201386843Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周玉圖
• 申請（專利權(quán)）人: 周玉圖
• 主分類號: F16K17/24
• 分類號: F16K17/24
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于空調(diào)、采暖、供水系統(tǒng)中的一種水系統(tǒng)平衡裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種動態(tài)流量壓差平衡閥。

背景技術(shù)

目前，在空調(diào)、采暖、供水系統(tǒng)中人們經(jīng)常因為供水不均勻而抱怨，比如同一棟樓房，有的樓層供水流量太大，而有的樓層供水流量又太小，導(dǎo)致有的房間太熱，有的房間太冷，并且有較大的噪音。為了解決因水流量不均勻而引起的弊端，人們就通過裝同程管道來解決此類問題，但是卻占用了大量空間，增加大量的安裝費和材料費。另外，這種結(jié)構(gòu)無法使供水系統(tǒng)的流量保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，還會增加對設(shè)備的損壞及管道的損耗，增加設(shè)備運行時的能量消耗。除此之外，人們還可以使用動態(tài)流量閥來解決此類問題，但是由于現(xiàn)有的流量平衡閥多采用手動的控制方式，調(diào)節(jié)控制精度低，致使閥門的阻力大，且閥門的壓差控制不穩(wěn)定，無法量化最大流量的限制，還容易產(chǎn)生噪音，因此難以保證用戶的需求。

實用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)中存在的不足之外，本實用新型提供一種集流量控制和壓差控制于一身，自動化程度高，能夠減少閥門阻力與閥門噪音的一種動態(tài)流量壓差平衡閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種動態(tài)流量壓差平衡閥，包括手動部分、自動部分與膜腔，所述手動部分設(shè)置于所述自動部分的上側(cè)，所述自動部分由閥芯、活塞、彈簧與膜片構(gòu)成，所述閥芯的一端依次穿設(shè)于所述活塞與所述彈簧的內(nèi)部，所述膜片設(shè)置于所述彈簧的底部。

所述活塞與所述彈簧以及所述膜片均設(shè)置于所述膜腔的內(nèi)部。

所述膜腔由上膜腔與下膜腔構(gòu)成，所述膜腔的表面還設(shè)有混壓調(diào)節(jié)裝置與排氣閥。

所述混壓調(diào)節(jié)裝置由低壓導(dǎo)入口與高壓導(dǎo)入口構(gòu)成。

所述排氣閥分別設(shè)置于所述上膜腔與所述下膜腔的外側(cè)表面。

所述低壓導(dǎo)入口與所述高壓導(dǎo)入口分別設(shè)置于所述上膜腔與所述下膜腔的外側(cè)表面。

所述手動部分為螺旋內(nèi)升降型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的動態(tài)流量壓差平衡閥，包括手動部分、自動部分與膜腔，其中，自動部分由閥芯、活塞、彈簧與膜片構(gòu)成，閥芯的一端依次穿設(shè)于活塞與彈簧的內(nèi)部，膜片設(shè)置于彈簧的下端，活塞與彈簧以及膜片均設(shè)置于膜腔的內(nèi)部，膜腔由上膜腔與下膜腔構(gòu)成，膜腔的表面還設(shè)有混壓調(diào)節(jié)裝置與排氣閥。本實用新型集流量控制和壓差控制于一身，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，操作方便，加工制造成本低廉，控制精度高，適用范圍廣，不但減少了閥門阻力與閥門噪音，還徹底解決了管網(wǎng)系統(tǒng)的動態(tài)流量不平衡的問題，為系統(tǒng)的節(jié)能提供了優(yōu)越條件。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明如下：

1??手動部分???2??膜腔???3?閥芯

4??活塞???????5??彈簧???6?膜片

7??上膜腔?????8??下膜腔?9?排氣閥

10?低壓導(dǎo)入口?11?高壓導(dǎo)入口

具體實施方式

為了更清楚的表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的實施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型提供動態(tài)流量壓差平衡閥，包括手動部分、自動部分與膜腔。其中，手動部分1設(shè)置于自動部分的上側(cè)，手動部分1為螺旋內(nèi)升降型結(jié)構(gòu)，自動部分由閥芯3、活塞4、彈簧5與膜片6構(gòu)成，膜腔2由上膜腔7與下膜腔8構(gòu)成。活塞4與彈簧5以及膜片6均設(shè)置于膜腔2的內(nèi)部，閥芯3的一端依次穿設(shè)于活塞4與彈簧5的內(nèi)部，膜片6設(shè)置于彈簧5的下端。在膜腔2的表面還設(shè)有混壓調(diào)節(jié)裝置與排氣閥9。該混壓調(diào)節(jié)裝置由低壓導(dǎo)入口10與高壓導(dǎo)入口11構(gòu)成，并且分別設(shè)置于上膜腔7與下膜腔8的外側(cè)表面，而排氣閥9也分別設(shè)置于上膜腔7與下膜腔8的外側(cè)表面。排氣閥9的作用是可將啟動閥門時所產(chǎn)生不必要的空氣導(dǎo)出，從而減少氣體對自動部分的干擾。

本實用新型的工作原理為：當采用動態(tài)流量平衡閥時，閥體自動將進水壓導(dǎo)入上膜腔中，將出水壓導(dǎo)入下膜腔中，手動部分調(diào)節(jié)恒定流量的大小，自動部分恒定進水和出水之間的壓差；當采用動態(tài)壓差平衡閥時，把高壓與上膜腔相連接，閥體的出水壓導(dǎo)入下膜腔，通過手動部分限制其最大的流量。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。