[實用新型]樹脂砂混砂機的卸砂閘門無效
| 申請號: | 200920152086.4 | 申請日: | 2009-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN201389613Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發明(設計)人: | 王明光;侯若先;孟朝暉 | 申請(專利權)人: | 保定維爾鑄造機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C5/04 | 分類號: | B22C5/04;B22C1/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071058*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂砂 混砂機 閘門 | ||
一、技術領域
本實用新型屬于一種樹脂砂混砂機的零部件,尤其涉及一種樹脂砂混砂機的卸砂閘門。
二、背景技術
在樹脂砂造型生產中,型砂以合成樹脂作為粘結劑,通過混制,使砂粒粘結在一起。型砂的混制是在樹脂砂混砂機中完成的。混合均勻后,通過卸砂閘門落入砂箱中,完成造型。在混砂過程中,卸砂閘門通過開啟、閉合兩個動作控制混砂機向外輸出型砂。
傳統卸砂閘門采用閘板一滑軌式結構,它是由殼體、平板式閘板、滑軌和閘板的移動裝置氣缸組成的,殼體上端有閘門入口,下端有閘門出口,滑軌位于殼體的前、后壁上,閘門置于滑軌內,上端固定在氣缸的活塞桿上。氣缸帶動閘板沿滑軌移動,閘板關閉時,閘門入口與閘門出口隔離,型砂不再流出,閘板打開時,閘門入口與閘門出口連通,型砂流出落入砂箱。這種卸砂閘門存在如下缺點:
1.設計實用性差。卸砂閘門入口為弧形,與閘板之間存在較大空隙。閘板關閉后,型砂、粉塵等會通過此空隙散入車間,造成污染。
2.加工、安裝困難。滑軌結構復雜,加工精度要求較高,與殼體安裝時較難定位。
3.使用性能差。閘板沿滑軌移動,摩擦阻力較大,使用一段時間后,型砂會堆積在滑軌的滑道內,由于型砂中添加了粘結劑,干燥后會將滑道堵死,導致閘板不能移動,清理也十分困難。
由于以上原因,國內大多數鑄造車間將此卸砂閘門閑置不用,造成了資源浪費。樹脂砂混砂機原有功能缺失,不能滿足鑄造工藝的要求。
三、發明內容
本實用新型的目的就是解決現用技術中存在的上述問題,提供一種能徹底解決型砂堵塞滑道現象,且閘板封閉閘門入口后幾乎沒有縫隙的樹脂砂混砂機的卸砂閘門。
為解決上述問題,本實用新型的技術解決方案是:一種樹脂砂混砂機的卸砂閘門,它包括殼體、閘板和閘板移動裝置;殼體的上端有閘門入口,下端有閘門出口;閘板移動裝置包括氣缸、連桿和底座;閘板與閘門入口形狀和大小相匹配;閘板上端鉸接在底座上,底座固定在閘門入口處的殼體上,閘板的中間鉸接在連桿上,連桿的另一端鉸接在連桿底座上,連桿底座固定在氣缸活塞桿上,氣缸固定在殼體上。
本實用新型的氣缸推動連桿底座運動,從而促使連桿轉動,帶動閘板沿底座轉動,將閘門入口與閘門出口隔離,型砂被完成阻隔。氣缸反向運動時,帶動閘板沿底座反向轉動,恢復到初始位置,閘門入口與閘門出口連通,型砂排出。本實用新型具有以下優點:
1.傳動效率高,使用壽命長。采用擺動閘板式結構,大大降低了傳動系統的摩擦系數,減小了機械磨損,延長了使用壽命,增強了系統的穩定性,且對氣缸規格的要求大大降低,節省了成本。
2.便于生產與安裝。本裝置雖然構件較多,但加工精度要求低,加工非常方便,節省人工。
3.密封性能良好。閘板的形狀由平板式改為弧板式,機器不工作時,閘板關閉,其與閘門入口緊密接觸,徹底封閉閘門入口,密封效果好,其有效地防止了粉塵等由此處散入車間,維護了車間的操作環境。
4.便于清理與維護。閘板打開時,將閘門入口與閘門出口整體打開,型砂排出通暢,徹底解決型砂堵塞滑道現象。閘板還形成屏障,擋住了底座、連桿、連桿底座等運動機構,防止了它們被粉塵、型砂污染,便于清理與維護,延長了維護周期。
四、附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型閘板打開時的結構示意圖;
圖2為本實用新型閘板關閉時的結構示意圖。
五、具體實施方式
如圖1和圖2所示,本實施例包括殼體2、閘板5和閘板移動裝置。殼體2的上端有閘門入口a,下端有閘門出口b。閘板移動裝置包括氣缸1、連桿4和底座6。連桿4為雙平行連桿。閘板5與閘門入口a形狀和大小相匹配,閘板5背面并排焊接兩條間隔距離的肋板,肋板使閘板不易變形,增加其使用壽命,肋板兩端有鉸鏈孔,分別與底座6和連桿4通過銅套、銷軸和墊片鉸接在一起,底座6由螺栓8固定在閘門入口a處的殼體2上,連桿4的另一端由銅套、銷軸7和墊片鉸接在連桿底座3上,連桿底座3由螺栓固定在氣缸1的活塞桿上,氣缸1通過連接法蘭固定在殼體2上。墊片可根據軸向尺寸的需要加減數量,調整靈活,對鉸接處結構的加工精度要求可以降低。
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