[實用新型]潤滑脂分裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920152085.X
• 申請日: 2009-04-24
• 公開（公告）號: CN201380973Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙維成
• 申請（專利權(quán)）人: 趙維成
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B65B3/26;B65B39/00;B67C3/26;B67C3/28
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一、技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種潤滑脂專用機械，尤其涉及一種潤滑脂分裝機。

二、背景技術(shù)

潤滑脂是一種用途廣泛的潤滑材料，可用于吊車、挖掘機、翻斗等有軸、軸承或其它鉸接結(jié)構(gòu)處的潤滑，它不同于潤滑油，它是一種有形狀，加壓可流動的半固體的粘稠物質(zhì)。潤滑脂生產(chǎn)出來后裝到大桶內(nèi)冷卻到常溫就要進行分裝。這種非固非液的粘稠物質(zhì)對分裝機械的要求特別高。用戶每年需要大量的1000克以下的小包裝潤滑脂，小包裝的形式有塑料袋、螺旋塑料瓶、鐵盒和牙膏袋等。由于近幾年來，內(nèi)膽式黃油槍的普及，使用螺旋塑料瓶分裝潤滑脂越來越普及。

目前市場上使用的潤滑脂分裝機都是采用葉輪推進器或者由取脂泵、取脂泵驅(qū)動氣缸和取脂盤組成的取脂器將大桶中的潤滑脂吸到缸體內(nèi)，再由缸體內(nèi)的活塞擠壓到小包裝瓶、袋等內(nèi)。由于靠電機帶動葉輪推進器或者取脂泵帶動取脂盤吸取大桶內(nèi)的潤滑脂到缸體內(nèi)，所以，其電機的功率大，耗能大，效率低，其工作噪音大；葉輪推進器或者取脂盤與桶壁的接觸不緊密，造成油脂由葉輪推進器或者取脂盤的外殼和桶壁間的微小縫隙流到油脂葉輪推進器或者取脂盤的外殼上面來的“返油”現(xiàn)象。其返油現(xiàn)象嚴重，幾乎每分裝一桶潤滑脂必須清理一次，有的機器分裝完一桶潤滑脂后返油多達幾公斤甚至幾十公斤，不但浪費潤滑脂，且清理起來費時費力。現(xiàn)有的潤滑脂分裝機的塑料袋、螺旋塑料瓶、鐵盒和牙膏袋被分裝滿后，手工停機，也造成了因動作慢或者觀察不準確，使小包裝塑料袋、螺旋塑料瓶、鐵盒和牙膏袋不滿或者過滿而流出，造成潤滑脂的浪費，和小包裝物品的不干凈。現(xiàn)有的潤滑脂分裝機只有一個小包裝的分裝嘴，分裝效率極低。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種耗能小、噪音小、工作效率高，不存在返油現(xiàn)象，分裝準確地潤滑脂分裝機。

為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種潤滑脂分裝機，它包括一個或者多個內(nèi)部密封安裝有活塞的潤滑脂缸體、出料管路系統(tǒng)和多個灌裝嘴；潤滑脂缸體上端密封安裝有缸蓋，缸蓋的中間開有出料口，其一側(cè)開有進料口，另一側(cè)開有進出氣口；進料口上密封安裝有密封蓋，進出氣口由氣管通過三通后，再分別通過閥門后，一個與氣泵連接，另一個通往大氣；出料口上密封安裝有出料管，對于有一個潤滑脂缸體的，出料管通過閥門后，密封連接在二通彎頭的一口；對于有多個潤滑脂缸體的，每個潤滑脂缸體的出料管通過閥門后，分別密封連接在三通以上的彎頭的各口；二通彎頭或者三通以上的彎頭的另一口密封安裝閥門后連接在出料管路系統(tǒng)的過濾器進口；潤滑脂缸體下端開有口，該口由氣管通過三通后，再分別通過閥門后，一個與氣泵連接，另一個通往大氣；出料管路系統(tǒng)是由過濾器和出料管組成的，過濾器出口連接出料管，出料管上開有一個或者多個出口，出口上密封安裝有分料管，分料管連接閥門，閥門的另一端通過管道密封連接灌裝嘴。

上述所述本實用新型的灌裝嘴是一個與灌裝小包裝袋或者瓶的口相匹配的出料嘴。

上述所述本實用新型的灌裝嘴是由電磁換向閥和計量電磁閥開關(guān)組成的，電磁換向閥上口通過管道連接在分料管的閥門上，其下口連接與灌裝小包裝袋或者瓶的口相匹配的出料嘴；電磁換向閥的閥體上固定有支架，計量電磁閥開關(guān)套裝在支架上，其與電磁換向閥的距離為小包裝袋或者瓶的一個包裝袋長或者一個瓶身，其與電磁換向閥之間電連接。

上述所述本實用新型的電磁換向閥是半自動電磁換向閥，其是由閥體、閥桿和推力磁鐵組成的，閥體一端安裝有推力磁鐵，內(nèi)部上下開有貫穿的通孔，閥桿穿越閥體，在沒有推力磁鐵的一端探出閥體，閥桿上有一段細處，當將閥桿推進時，閥桿的細處正好對準閥體的通孔，電磁換向閥打開；當推力磁鐵通電后，其閥桿被推出，閥桿的細處移開閥體的通孔，電磁換向閥關(guān)閉。采用上述半自動電磁換向閥結(jié)構(gòu)，使電磁換向閥不易堵塞，即使堵塞后，也易打開清理。

本實用新型不再使用葉輪推進器或者取脂器去吸大桶中的潤滑脂到缸體內(nèi)，再從缸體內(nèi)擠壓到小包裝內(nèi)的復雜的結(jié)構(gòu)形式，而是直接采用從缸體內(nèi)擠壓潤滑脂的方式灌裝，所以節(jié)省了電機的數(shù)量，大大減小了電機的功率，耗能低，沒有了返油現(xiàn)象，密封效果好，不再漏油，可靠性高，效率高，效率提高了幾十倍。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，環(huán)保衛(wèi)生、易于清理。本實用新型最適合對螺旋塑料瓶的灌裝。

四、附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型中灌裝嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

五、具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括兩個內(nèi)部密封安裝有活塞的潤滑脂缸體1、出料管路系統(tǒng)和四個灌裝嘴。潤滑脂缸體1上端密封安裝有缸蓋2，缸蓋2的中間開有出料口，其一側(cè)開有進料口，另一側(cè)開有進出氣口。進料口上密封安裝有密封蓋17，進出氣口由氣管13通過三通后，再分別通過閥門12后，一個與氣泵連接，另一個通往大氣。出料口上密封安裝有出料管，兩個潤滑脂缸體1的出料管通過閥門3后，分別密封連接在三通彎頭4的兩個口，三通彎頭4的另一口密封安裝閥門5后連接在出料管路系統(tǒng)的過濾器6進口。潤滑脂缸體1下端開有口，該口由氣管15通過三通后，再分別通過閥門14后，一個與氣泵連接，另一個通往大氣。出料管路系統(tǒng)是由過濾器6和出料管8組成的，過濾器6出口連接出料管8，出料管8上開有四個出口，出口上密封安裝有分料管7，分料管7連接閥門9，閥門9的另一端通過管道密封連接灌裝嘴的電磁換向閥10的上口19。灌裝嘴是由電磁換向閥10和計量電磁閥開關(guān)11組成的。電磁換向閥10的下口連接與灌裝小包裝袋或者瓶的口相匹配的出料嘴22；電磁換向閥10的閥體上固定有支架23，計量電磁閥開關(guān)11套裝在支架23上，其與電磁換向閥10的距離為小包裝袋或者瓶的一個包裝袋長或者一個瓶身，其與電磁換向閥10之間電連接。電磁換向閥10是由閥體24、閥桿21和推力磁鐵18組成的，閥體24一端安裝有推力磁鐵18，內(nèi)部上下開有貫穿的通孔，閥桿21穿越閥體24，在沒有推力磁鐵的一端探出閥體24，閥桿21上有一段細處20，當將閥桿21推進時，閥桿的細處20正好對準閥體24的通孔，電磁換向閥10打開；當推力磁鐵18通電后，其閥桿21被推出，閥桿的細處20移開閥體24的通孔，電磁換向閥10關(guān)閉。潤滑脂缸體1的下端安裝有支腿16。