[實用新型]鍍鋅生產線的熱量回收系統

有效

• 申請號: 200920152026.2
• 申請日: 2009-04-23
• 公開（公告）號: CN201390779Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 韓克榮
• 申請（專利權）人: 青島東方鐵塔股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍍鋅設備，特別是一種用于回收鍍鋅生產線上的余熱的熱量回收在利用系統。

背景技術

熱鍍鋅是一種極為常見的工業手段，鍍鋅后的鋼鐵制件可以在較長的時間內不會被腐蝕，而且美觀程度也大大提高。在鍍鋅的過程中，需要將待鍍件放入成有高溫加熱的鋅液的容器進行鍍鋅作業。因而，鍍鋅燃燒室的溫度很高，然而現在的鍍鋅生產中，鍍鋅燃燒室排出的熱量大都通過煙道直接排放掉了，導致煙囪入口處的溫度較高，經測量至少為500℃-600℃，相當的熱量被直接排放浪費掉了。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有鍍鋅系統中能源浪費嚴重的現象，提供一種充分利用能源的熱量回收系統。

本實用新型的技術方案為：一種鍍鋅生產線的熱量回收系統，所述的熱量回收系統包括與鍍鋅燃燒室相接的煙道以及保溫室，所述的保溫室分別設置于鍍鋅系統中酸洗裝置、水洗裝置、污水處理裝置以及助鍍裝置的外部，所述的保溫室均通過煙道與鍍鋅燃燒室相接。

優選的是：所述的煙道上設置有煙量調節裝置。

優選的是：所述的保溫室的外部設置有保溫層。

優選的是：所述的煙道的外部設置有保溫層。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在酸洗裝置、水洗裝置、污水處理裝置以及助鍍裝置的外部設置有保溫室，保溫室通過煙道與鍍鋅燃燒室相接，將原來鍍鋅燃燒室直接排出的余熱通過煙道傳遞到保溫室中，以增加上述各種裝置的溫度，以達到更好的鍍鋅效果，充分利用了鍍鋅過程中的熱量，節約了能源，同時，煙道上設置有煙量調節裝置，通過調節進入上述各種裝置的煙量的多少來控制裝置內的溫度，保溫室和煙道的外部設置有保溫層，減少了傳遞過程中熱量的遺失。通過本系統利用余熱后，煙囪入口處的溫度由原來的500℃-600℃到現在變為200℃左右，其中大部分熱能被充分利用，節約了能源，減少了大氣污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

一種鍍鋅生產線的熱量回收系統，所述的熱量回收系統包括與鍍鋅燃燒室1相接的煙道2以及保溫室3，所述的保溫室3分別設置于鍍鋅系統中酸洗裝置4、水洗裝置5、污水處理裝置6以及助鍍裝置7的外部，所述的保溫室3均通過煙道2與鍍鋅燃燒室1相接。煙道2上設置有煙量調節裝置8。保溫室3和煙道2的外部設置有保溫層。

工作時，鍍鋅燃燒室1內的余熱從煙道2排出，可進入酸洗裝置4、水洗裝置5、污水處理裝置6以及助鍍裝置7的保溫室3內，上述各個裝置可以依據需要的溫度來調節煙道2上的煙量調節裝置8，以實現各個裝置不同的溫度需求，例如，通過調節與助鍍裝置7相接的煙道2上的煙量調節裝置8開合的大小，調整進入保溫室3的煙量，使得助鍍池內的助鍍液加熱到70℃-80℃之間，這樣不僅增加了助鍍劑的助鍍作用，又能使鍍件從常溫升到70℃-80℃，在浸鋅時，使鋅溫度下降小，有利于鍍鋅；酸洗裝置、水洗裝置加熱后可以加快酸洗處理速度，污水處理裝置采用蒸發的方法對污水進行處理，既利用了余熱，又處理了污水，一舉兩得。