[實用新型]鍍鋅系統

有效

• 申請號: 200920152025.8
• 申請日: 2009-04-23
• 公開（公告）號: CN201473580U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 韓克榮
• 申請（專利權）人: 青島東方鐵塔股份有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鍍鋅裝置。

背景技術

熱鍍鋅是一種極為常見的工業手段，鍍鋅后的鋼鐵制件可以在較長的時間內不會被腐蝕，而且美觀程度也大大提高。鍍鋅過程中產生的污水主要是被鍍件酸洗(在鍍鋅前表面除銹)后，助鍍之前需要在水洗池內將被鍍件洗干凈，將被鍍件上的殘留廢液清洗掉，因而水洗池內的水逐漸變為含有金屬離子的混合溶液，當混合液達到一定的濃度后水洗池內的水就不能繼續用作洗滌，需要重新換水，而用過的水由于含有了各種離子，不能直接排放，因而產生了污水。現在對這部分污水的處理大多送入污水站進行處理，污水站主要是通過加入化學藥劑進行中和處理，產生沉淀，減少水中各種離子的含量，然而這樣的方法需要對污水進行不斷的檢測，不但成本高，浪費人力、能源、資金，而且污水中的污染物不易徹底清除干凈或者容易產生新的污染物。另外，鍍鋅燃燒室排放出的熱量，在以前均通過煙道沒有利用就排放掉了，導致能源浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有鍍鋅系統的缺點，提供一種節能減排，綠色環保的新式鍍鋅系統。

本實用新型的技術方案為：一種鍍鋅系統，包括由酸洗裝置、水洗裝置、助鍍裝置、浸鋅裝置以及鈍化冷卻裝置依次組成的鍍鋅生產線，所述的鍍鋅系統還包括污水處理裝置，污水處理裝置通過污水輸送管道與水洗裝置相接；所述的酸洗裝置、水洗裝置、助鍍裝置、污水處理裝置的外部均設置有保溫室，保溫室通過煙道與浸鋅裝置的鍍鋅燃燒室相接。

優選的是：所述的污水處理裝置包括蒸發器，蒸發器上設置有與污水輸送管道相接的污水噴淋裝置；蒸發器的內壁上設置有多級蒸發臂，蒸發臂為設置于蒸發器內壁上的水槽，每級蒸發臂上均設置有篩狀滴水孔且各級蒸發臂上的滴水孔相互交錯排列；蒸發器的頂部設置有水蒸氣回收管道。

優選的是：所述的污水噴淋裝置設置有污水流量控制器。

優選的是：所述的煙道上設置有煙量調節裝置。

優選的是：所述的浸鋅裝置包括一個盛裝有鋅液的鋅鍋，以及包覆在鋅鍋外圍的加熱裝置，所述的加熱裝置為一個加熱灶體，在加熱灶體的中央為一道加熱坑洞，加熱坑洞的兩端設置鍍鋅燃燒室，燃燒室內設置有上中下三級噴火嘴，加熱坑洞在中央處被截斷分為兩部分，在截斷處加熱坑洞與設置于加熱灶體底部的煙道相連通，在加熱坑洞內部燃燒室外，設置有一個熱氣流托舉墻。

優選的是：所述的鋅鍋的外表面焊接有V形的支撐架以及一層以支撐架為骨架澆覆在鋅鍋外表面的碳化硅搗打料。

優選的是：所述的鋅鍋與加熱灶體的內壁之間設置有支撐頂柱。

本實用新型的有益效果為：本系統在鍍鋅生產線上直接設置有與水洗裝置相接的污水處理設備，利用鍍鋅燃燒室排出的余熱，對污水處理設備加熱，采用蒸發的方式對鍍鋅過程中產生的污水進行處理，將污水中的水蒸發處理后，剩余污染物、雜質析出后烘干、收集即可，在鍍鋅過程中對污水直接進行處理，節省人力物力，同時可以充分利用鍍鋅生產過程中產生的余熱，節省能量，無需再將污水轉移至污水處理站，使用添加中和藥劑的方法進行處理，節省資源，另外鍍鋅燃燒室排出的余熱還可以通過煙道傳送至酸洗裝置、水洗裝置、助鍍裝置以增加助鍍效率和助鍍效果。本系統操作簡單，使用方便，節省能源，無污染，零排放，是一種綠色環保工程。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖

圖2為圖1的A-A剖面結構示意圖

圖3為本實用新型浸鋅裝置的俯視結構示意圖

圖4為圖3的A-A剖面結構示意圖

圖5為圖3的B-B剖面結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

一種鍍鋅系統，包括由酸洗裝置1、水洗裝置2、助鍍裝置3、浸鋅裝置4以及鈍化冷卻裝置5依次組成的鍍鋅生產線，所述的鍍鋅系統還包括污水處理裝置6，污水處理裝置6通過污水輸送管道7與水洗裝置2相接；所述的酸洗裝置1、水洗裝置2、助鍍裝置3、污水處理裝置6的外部均設置有保溫室8，保溫室8通過煙道9與浸鋅裝置4的鍍鋅燃燒室10相接。煙道9上設置有煙量調節裝置16，用以調節進入各個保溫室8的煙量，從而控制酸洗裝置1、水洗裝置2、助鍍裝置3、污水處理裝置6所需的溫度。