[實用新型]平板金屬工件焊接坡口數控切割機

有效

• 申請號: 200920152005.0
• 申請日: 2009-04-23
• 公開（公告）號: CN201437183U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 陸元元;孫義江;劉旭超;尹權
• 申請（專利權）人: 北京林克曼數控技術股份有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10;B23K10/00;B23K26/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型是針對平板金屬工件進行焊接坡口切割的一種數控設備，可以結合火焰切割、等離子切割或者激光切割。屬焊接切割裝備技術領域。

背景技術

目前，坐標式數控切割機一般都是單個割炬垂直板材切割工件(俗稱：落料)，當工件焊接需要坡口時，一般采用四種切割方式獲得：手工、半自動小車、銑床和回轉三割炬。手工切割可以完成工件輪廓邊緣的直線和曲線坡口，但是切割質量極差；半自動小車切割和銑床加工只能加工完成工件輪廓邊緣為直線的坡口，而且需要多次裝夾定位工件或變換切割小車的位置，工作效率較低。使用回轉三割炬與落料的同時切割出帶有坡口的工件，當工件邊緣輪廓有凸拐點時，需增加工藝過度弧以保證凸個拐點處坡口的完整，過渡弧的直徑視被切割板材的厚度而定，一般50~100毫米。上述這些方法不僅存在浪費工時、切割氣體、耗材，而且使鋼材的材料利用率大幅下降，而且回轉三割炬的線纜和氣體軟管、回轉連接器技術等都存在成本高、安全和工藝性能差的問題，使用起來非常不方便。

發明內容

本實用新型發明的目的是克服上述加工方法之不足，設計了一種工件可自由裝夾、可無限回轉、輪廓邊緣為任意曲線焊接坡口的數控經濟型切割加工設備，使工件的焊接坡口切割和批量化生產加工的效率和質量，以及材料利用率方面都有明顯的提升，而且該設備的造價和制造成本相對較低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：基座側面安裝割炬縱向直線運動機構，基座上面是工件無限回轉工作盤，無限回轉工作盤上方的橫梁與割炬縱向直線運動機構的滑板相連，橫梁上有橫向直線運動機構和橫向滑板，從而形成了直角坐標式的運動機構，橫向滑板連接割炬升降裝置，在割炬升降裝置上裝有割炬擺角機構，割炬被夾持在擺角機構上。安裝在基座上的無限回轉工作盤承載工件，數控程序控制將待切割坡口的工件邊緣轉到切割區域，根據編程工件的坡口角度、厚度，割炬自動下降到工作高度并完成初始切割姿態；進入數控切割加工后，無限回轉工作盤將不斷配合割炬擺動、橫向和縱向的聯合運動，始終將割炬置于被切割工件的法向截面內并完成工件焊接坡口的加工。

本實用新型的有益效果是：整體結構造型新穎、制造成本低、使用安全、工件定位快捷、工作效率高、節省材料成本，適合經濟型數控切割加工用途。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的縱剖面構造圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1基座，2無限回轉工作盤動力傳動，3無限回轉工作盤，4割炬擺動裝置，5割炬，6割炬垂直升降裝置，7割炬橫向直線運動機構，8割炬縱向直線運動機構，9工件橫向定位裝置，10割炬橫向驅動裝置，11縱向滑板，12橫梁，13工件縱向定位裝置，14橫向滑板，15割炬縱向驅動裝置。

具體實施方式

在圖1和圖2所示實施例中，基座1是整個設備的基礎，中間裝有工件無限回轉盤3、無限回轉盤動力傳動2，無限回轉工作盤3上承載被切割工件，在基座1圖示左側安裝了割炬縱向運動機構8，該機構上的縱向滑板11由割炬縱向驅動裝置15驅動實現縱向運動，縱向滑板11與橫梁12相連，在橫梁12上安裝了割炬橫向直線運動機構7，該機構上的橫向滑板14由割炬橫向驅動裝置10驅動實現橫向運動，在橫向滑板14上裝有割炬升降裝置6，在割炬升降裝置6上裝有割炬擺動裝置4，在割炬擺動裝置4上安裝了切割用的割炬5。由割炬橫向驅動裝置10和割炬縱向驅動裝置15驅動，割炬就可以到達切割區域內的任何一點，由割炬升降裝置6和割炬擺動裝置4的變化就可以實現對不同厚度、不同角度的鋼板焊接坡口的數控切割成型。

通過安裝在割炬橫向直線運動機構7上的工件橫向定位裝置9和安裝在割炬縱向運動機構8上的工件縱向定位裝置13對放置在無限回轉工作盤3上的被切割工件定位，使計算機獲得被切割工件在加工區域中的位置和姿態，實現對被切割工件的快速定位加工。